Versteckte Kosten klassischer Steuerungs- und Automatisierungssysteme
Ein kurzer Leitfaden über die Zusatzkosten klassischer kabelgebundener Steuerungs- und Automatisierungssysteme in Energiemanagementprojekten und darüber, wie ein drahtloses IoT-System sie vermeidet. Er vergleicht Installation, Stromwandler, Sicherheit, Daten und Support.
Die PDF-Dateien sind auf Englisch.
Über diese Publikation
Der Kaufpreis eines klassischen Mess- und Steuerungssystems ist selten sein voller Preis. Kommunikationsleitungen, Schaltschrankarbeiten, Abschaltungen, separat beschaffte und vor Ort kalibrierte Stromwandler sowie spezielle Konfiguration kosten Zeit und Geld; manches erhöht auch das Sicherheitsrisiko.
Der Leitfaden vergleicht diese Punkte einzeln mit einem drahtlosen System mit vorkonfektionierten, werkseitig kalibrierten Stromwandlern, verschlüsselter Kommunikation und Fernupdates. Er fasst die Folgen für Installationsdauer, Genauigkeit und die Kosten einer Erweiterung auf andere Medien zusammen.
Für Facility Manager, Elektroingenieure und Systemintegratoren, die eine Architektur für Messung und Steuerung auswählen.
Wichtige Erkenntnisse
- Kabelgebundene Kommunikation und Schaltschrankarbeiten verursachen Arbeit, Material und Ausfallzeiten, die ein drahtloses System nicht benötigt.
- Separat gelieferte Stromwandler müssen vor Ort kalibriert werden. Werkseitig kalibrierte, vorkonfektionierte Wandler sparen diesen Schritt und das damit verbundene Sicherheitsrisiko.
- Unverschlüsselte Kommunikation und Systeme ohne Fernupdates setzen einen Standort über ihre Lebensdauer Risiken aus.
- Ein nur für Strom ausgelegtes System erfordert für Gas, Wasser oder Wärme ein zweites System. Ein drahtloses Netz kann alle Medien verbinden.
- Proprietäre Protokolle binden einen Standort an einen Servicevertrag. Offene Protokolle wie Modbus, BACnet, MQTT und HTTP erhalten Wahlmöglichkeiten.
Inhalt
- Energieeffizienz in Gebäuden voranbringenSeite 2
- Klassische Systeme und drahtloses IoT im VergleichSeite 3
- Auswirkungen auf die ProjektumsetzungSeite 5
- Sicherheit, Daten und SupportSeite 6
- FazitSeite 8
In die Praxis umsetzen
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Produkt ZEM-65
Drahtloser dreiphasiger Strommonitor
Dreiphasige Messung bis Klasse 0.5S, mit vor Auslieferung auf den Zähler kalibrierten Stromsensoren.
- Anwendungsleitfaden Transformatoren und Verteilerschränke überwachen Ein Zähler am Einspeisepunkt, Zähler an relevanten Abgängen und ein Temperaturfühler dort, wo die Belastung im Verhältnis zur Wärme beurteilt werden muss.
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Fallstudie
Messung amortisiert sich in einer Fertigung nach 10 Wochen
Messungen auf Stromkreisebene halfen CoolPlanet, Kesselabschaltungen und Lasten außerhalb der Betriebszeiten zu erkennen und den Anlagenbetrieb gezielt zu ändern.