Überwachung der Kesselleistung

Ein Impulszähler am Brennstoffzähler, ein Wärmezähler am Kesselkreis und der Brennerzustand ermöglichen einen Vergleich von Einsatz und Abgabe im selben Zeitraum.

ZPC-20 Impulszähler
ZPC-20Impulszählung
ZHM-21 M-Bus-Schnittstelle
ZHM-21M-Bus-Schnittstelle
ZGW-20 Gateway
ZGW-20Gateway mit Edge
Messgrößen
Brennstoff- oder Stromeinsatz, abgegebene Wärme, Vor- und Rücklauftemperatur sowie Brennerzustand
Berechnung
Energiemonitoring von Heizkesseln nach Brennerzustand: Wärmeabgabe gegenüber Energieeinsatz im selben Zeitraum
Sensoren
ZPC-20, zählt Impulse des Gaszählers bis 40 Hz Datenblatt: Impulszähler
Vor Ort
ZGW-20 Gateway, führt Einsatz, Abgabe und Zustand zusammen Datenblatt: Gateway

Hardware für eine Messung des Kesselwirkungsgrads

Ein Zähler erfasst die Brennstoffmenge für die Berechnung der zugeführten Energie, ein zweiter die abgegebene Wärme. Dazu kommt ein Nachweis, wann der Brenner in Betrieb war.

Falls der Kreis keinen Wärmezähler hat

Falls der Regler eine veröffentlichte Registerkarte hat

Einsatz, Abgabe und der Betriebszustand dazwischen

Ein Verhältnis braucht beide Seiten auf derselben Zeitbasis und den Zustand, der zeigt, ob verglichene Zeiträume dieselbe Aufgabe erfüllten.

From field measurement to Edge

Each field signal reaches its named EpiSensor interface, reports through the site Gateway and is handled locally in Edge.

  • Kabelgebunden
  • Zigbee
  • Edge
  • Plattformen
Field measurement
Interface
Gateway
Local Edge
Optional output
Brennstoffeinsatz
Abgegebene Wärme
Vorlauf und Rücklauf
Brennerzustand
ZPC-20Pulse Counter
ZHM-21M-Bus Interface
TES-22Probe Temperature Sensor
ZMB-31Modbus Interface
ZGW-20Gateway
EdgeLocal data, monitoring and rules
Customer platformOptional onward data
Pulse input
Zigbee mesh
Wired M-Bus
Probe measurement
Modbus RTU · RS-485
Runs locally
Configured MQTTS / HTTPS
Customer platformOptional onward data
EdgeLocal data, monitoring and rules
ZGW-20Gateway
ZPC-20Pulse input
Brennstoffeinsatz
ZHM-21Wired M-Bus
Abgegebene Wärme
TES-22Probe measurement
Vorlauf und Rücklauf
ZMB-31Modbus RTU · RS-485
Brennerzustand
Configured MQTTS / HTTPS
Runs locally
Zigbee mesh
Sending data on to a customer platform is optional; Edge keeps working on site without one.
Einsatz, Abgabe und der Betriebszustand dazwischen
MessstelleWas sich daraus ablesen lässtReferenzSensor
Brennstoffeinsatz Brennstoffmenge innerhalb der Messgrenze in den vom Zähler erfassten Einheiten; der Heizwert wandelt sie in Energie um Impulswert sowie Bezug auf Brennwert oder Heizwert dokumentieren Datenblatt: Impulszähler ZPC-20 (auf dieser Seite)
Abgegebene Wärme Nutzenergie, die der Kreis aufgenommen hat Vom Wärmezähler selbst berechneter Wert aus Durchflusssensor und aufeinander abgestimmtem Vor-/Rücklauf-Fühlerpaar Datenblatt: M-Bus-Schnittstelle ZHM-21 (auf dieser Seite)
Vorlauf und Rücklauf Temperaturhub und Betriebsbereich des Kessels Abgestimmtes Paar, beide Fühler im selben Kreis Datenblatt: Temperatursensor mit Fühler TES-22 (auf dieser Seite)
Brennerzustand Welche Zeiträume Brennerbetrieb, Bereitschaft, Taktung oder Störung waren Ein Steuerbefehl beweist weder eine Flamme noch abgegebene Wärme Datenblatt: Modbus-Schnittstelle ZMB-31 (auf dieser Seite)
  • Brennwert oder Heizwert einmal festlegen. Aus einem Gasvolumen wird durch den zugehörigen Energiegehalt eine Energiemenge. Dokumentieren Sie, ob Brennwert oder Heizwert verwendet wird, und nutzen Sie bei Vergleichen dieselbe Bezugsgröße auf beiden Seiten.

  • Dampf über den Massenstrom berechnen. Eine Temperaturdifferenz in Wasser beschreibt keinen Dampf. Dafür braucht es Massenstrom und thermodynamischen Zustand sowie die Grenze des Kondensatkreislaufs.

  • Oberhalb von 70 °C mit ±0,5 °C rechnen. Vorlauftemperaturen in Niedertemperatur-Heißwassersystemen liegen häufig bei 70 bis 82 °C und damit außerhalb des ±0,2-°C-Bereichs des Rohranlegefühlers. Bei einem Kreis mit 80 °C tragen beide Oberflächenmesswerte die größere Unsicherheit. Ein kleiner Temperaturhub ist deshalb besonders sorgfältig zu beurteilen.

Kesseleinsatz und Wärmeabgabe vergleichen

Beide Gesamtwerte über dasselbe Intervall erfassen und den Betriebszustand mit dem Ergebnis angeben.

Efin = pulses × pulse weight × calorific value
ratio = Qout ÷ Efin
Efin
Energieeinsatz im Intervall in kWh
pulse weight
Gas- oder Ölmenge pro Impuls laut Zähler
calorific value
Energie pro Brennstoffeinheit laut Versorger
Qout
abgegebene Wärme im selben Intervall in kWh

Rechenbeispiel

Ein Gaszähler erfasst an einem Tag 1.000 Impulse zu 0,1 m³ pro Impuls: 100 m³. Bei 10,9 kWh pro m³ sind das 1.090 kWh Einsatz. Der Wärmezähler steigt am selben Tag um 905 kWh; das Verhältnis beträgt 0,83. Es gilt für diesen Tag und diese Last und ist kein Feuerungswirkungsgrad.

In Edge

Ein berechneter Sensor wandelt Impulse in eingesetzte Energie um, ein zweiter teilt die abgegebene Wärme durch diesen Wert. Der Brennerzustand bleibt ein eigener Messpunkt, damit die Zeiträume später getrennt werden können.

Prüfungen bei der Inbetriebnahme

Prüfen Sie beide Zähler, bevor Sie über das Verhältnis sprechen.

  • Impulswert stammt vom Zähler

    Lesen Sie den Impulswert vom Typenschild oder aus dem Handbuch ab und vergleichen Sie einen gezählten Zeitraum mit der Anzeige.

    Bestanden, wenn Das gezählte Volumen stimmt in einem begrenzten Zeitraum mit der Anzeige überein.

  • Wärmezähler stimmt mit seiner Anzeige überein

    Vergleichen Sie Energie, Volumen und Temperaturen in Edge gleichzeitig mit der Zähleranzeige.

    Bestanden, wenn Jeder Wert und jede Einheit stimmen überein.

  • Beide Seiten verwenden dieselbe Zeitbasis

    Vergleichen Sie die Zeitstempel von Einsatz und Abgabe über ein Intervall.

    Bestanden, wenn Die Intervallgrenzen stimmen überein; keine Seite liegt mehr als ein Intervall zurück.

  • Brennerzustand entspricht der Anlage

    Beobachten Sie Brenner oder Betriebsanzeige beim Wechsel des Zustandsmesspunkts.

    Bestanden, wenn Der Zustand wechselt mit der Anlage; Bereitschaft wird nicht als Brennerbetrieb erfasst.

  • Messgrenze ist dokumentiert

    Listen Sie auf, was die Messung umfasst: Hilfsaggregate, Kreise und Bezugsgröße des Brennstoffs.

    Bestanden, wenn Eine andere Person könnte aus der Liste dasselbe Verhältnis berechnen.

Grenzen dieser Messung

Dies ist ein Verhältnis von Einsatz und Abgabe an der gewählten Messgrenze, keine Verbrennungsmessung.

  • Es berechnet oder zertifiziert weder Feuerungswirkungsgrad, Abgasverluste, Emissionen noch Brennersicherheit.
  • Dampf- und Brennwertsysteme benötigen thermodynamische und Kondensatgrenzen, die diese Berechnung nicht abbildet.
  • Ein Durchschnittswert des Versorgers für den Energiegehalt misst nicht das tatsächlich verbrannte Gas.
  • Kesselregelung, Wasseraufbereitung, Druckanlagen und gesetzliche Prüfungen bleiben bei den zuständigen Fachleuten.

Quellen

  1. Feuerungswirkungsgrad Ihres Kessels verbessern, Dampf-Merkblatt 4 (öffnet in einem neuen Tab) US-Energieministerium, Büro für fortgeschrittene Fertigung
  2. Brennstoffkosten der Dampferzeugung vergleichen, Dampf-Merkblatt 15 (öffnet in einem neuen Tab) US-Energieministerium, Büro für fortgeschrittene Fertigung
  3. Datenblatt: Impulszähler (öffnet in einem neuen Tab) EpiSensor. Technische Daten, Messbereiche und Bestellcodes.

Ermitteln, was vorhandene Kesselzähler aussagen können

Eine Fachperson kann den Impulsausgang prüfen, die Auslesbarkeit des Wärmezählers klären und die benötigte Hardware auswählen.

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