Lastflexibilität mit Elektrokesseln

Ein Regler, der Heizstufen abschaltet, misst die tatsächliche Reduktion. Temperatur- und Zustandswerte begrenzen den Lastabwurf und die Erholung wird erfasst.

ZDR-21 Demand-Response-Controller
ZDR-21Lastmanagementsteuerung
TES-22 Temperatursensor mit Fühler
TES-22Rohranlegefühler
ZGW-20 Gateway
ZGW-20Gateway mit Edge
Messgrößen
Leistung der Kesselstufen, Speicher- und Kreistemperaturen, Schützrückmeldung und anschließende Erholung
Gute Praxis
Ereignisenergie und Nachholeffekt werden mit der Baseline des Programms verglichen DOE
Sensoren
ZDR-21, Messung der Klasse 0,5S, eigenes Relais, Ereignisaufzeichnung mit 20 ms und GPS-Zeitsynchronisierung Datenblatt: Demand-Response-Controller
Vor Ort
ZGW-20 Gateway, Eignungsregeln, Ereignisprotokoll und thermische Flexibilität Datenblatt: Gateway

Hardware für den Lastabwurf am Elektrokessel

Ein Regler je schaltbarer Stufe, Temperaturen als Grenze des zulässigen Lastabwurfs und das Gateway für die aktuelle Eignungsentscheidung.

Ab 4.196 €ohne MwSt.

Misst die Kesselversorgung und öffnet sein eigenes Relais, um eine Stufe abzuschalten

1 pro Stufe jeweils ein Relais

  • Stromwandlertyp wählen: Mini-Wandler an vorhandenen 1-A- oder 5-A-Stromwandlern, aufklappbare 300-A-Wandler oder Rogowski-Spulen

Messung der Klasse 0,5S, Ereignisaufzeichnung mit 20 ms, GPS-Zeitsynchronisierung, Schlüsselschalter zur Freigabe vor Ort

Wenn Druck oder Füllstand den Dienst begrenzen

Was über das Abschalten einer Stufe entscheidet

Die Wärmeversorgung hat Vorrang. Jede Messung dient der Frage, ob und wie lange der Standort jetzt auf Wärmeleistung verzichten kann.

From field measurement to Edge

Each field signal reaches its named EpiSensor interface, reports through the site Gateway and is handled locally in Edge.

  • Steuerung
  • Zigbee
  • Kabelgebunden
  • Edge
  • Plattformen
Field measurement
Interface
Gateway
Local Edge
Optional output
Leistung der Stufe
Schützrückmeldung
Speicher- und Kreistemperatur
Druck oder Füllstand
ZDR-21Demand Response Controller
TES-22Probe Temperature Sensor
ZIO-20Analogue Signal Sensor
ZGW-20Gateway
EdgeLocal data, monitoring and rules
Customer platformOptional onward data
Metering and control I/O
Zigbee mesh
Probe measurement
4–20 mA input
Runs locally
Configured MQTTS / HTTPS
Customer platformOptional onward data
EdgeLocal data, monitoring and rules
ZGW-20Gateway
ZDR-21Metering and control I/O
Leistung der Stufe
Schützrückmeldung
TES-22Probe measurement
Speicher- und Kreistemperatur
ZIO-204–20 mA input
Druck oder Füllstand
Configured MQTTS / HTTPS
Runs locally
Zigbee mesh
Sending data on to a customer platform is optional; Edge keeps working on site without one.
Was über das Abschalten einer Stufe entscheidet
MessstelleWas sich daraus ablesen lässtReferenzSensor
Leistung der Stufe Tatsächliche Leistungsaufnahme jeder Stufe als angebotene Reduktion Messung der Klasse 0,5S direkt im Regler Datenblatt: Demand-Response-Controller ZDR-21 (auf dieser Seite)
Speicher- und Kreistemperatur Wie viel Wärme gespeichert ist und wie schnell sie genutzt wird Abgestimmtes Fühlerpaar im selben Kreis, ±0,2 °C im normalen Bereich Datenblatt: Temperatursensor mit Fühler TES-22 (auf dieser Seite)
Druck oder Füllstand Weitere Grenzen der Wärmeversorgung, sofern vorhanden Messbereich und Skalierung des Messumformers Datenblatt: Sensor für analoge Signale ZIO-20 (auf dieser Seite)
Schützrückmeldung Ob die Stufe tatsächlich geöffnet wurde, statt nur einen Befehl zu erhalten Gemessene Leistung dient als Rückmeldung: Ein Befehl ohne Leistungsänderung ist ein fehlgeschlagener Lastabwurf Datenblatt: Demand-Response-Controller ZDR-21 (auf dieser Seite), gemessene Leistung
  • Schutzfunktionen den Kesselverriegelungen überlassen. Die eigenen Druck-, Temperatur- und Heizungsverriegelungen des Kessels bleiben maßgeblich. Eine Eignungsregel entscheidet nur, ob eine Anforderung gestellt werden darf.

  • Auch die Erholung messen. Ein Lastabwurf, der zehn Minuten später mit voller Leistung nachgeholt wird, kann mehr kosten als er einbringt. Messen Sie das gesamte Zeitfenster.

Eignung, Schaltung und Erholung in Edge

Die Regeln laufen auf dem Gateway neben den Messgrößen, von denen sie abhängen.

Eignung vor dem Ereignis
Ein berechneter Sensor verbindet Speichertemperatur, Wärmebedarf und Stufenzustand zur Kapazität, die tatsächlich angeboten werden kann.
Lastabwurf nachweisen statt voraussetzen
Die gemessene Leistung vor und nach jeder Stufenänderung wird gespeichert. Ein wirkungsloser Befehl bleibt sichtbar.
Veraltete Daten verhindern Steuerung
Wenn Temperatur- oder Stufenwerte veralten, zieht sich der Standort zurück, statt blind Last abzuwerfen.
Auch die Erholung wird gemessen
Das Zeitfenster nach dem Ereignis wird im gleichen Intervall aufgezeichnet, damit der Nachholeffekt mit der Reduktion verglichen werden kann.

Prüfungen bei der Inbetriebnahme

Führen Sie diese Prüfungen in dieser Reihenfolge mit der für die Wärmeversorgung verantwortlichen Person aus.

  1. Unverzichtbare Wärmeversorgung dokumentieren

    Dokumentieren Sie Temperatur-, Druck- und Versorgungsgrenzen, Mindestlauf- und Sperrzeiten sowie alle Verriegelungen.

    Bestanden, wenn Die Liste ist mit der verantwortlichen Person abgestimmt und von ihr unterzeichnet.

  2. Jede Stufe vor Ort betätigen

    Öffnen und schließen Sie mit Zustimmung des Standorts jede schaltbare Stufe über den Regler.

    Bestanden, wenn Die gemessene Leistung ändert sich innerhalb der erwarteten Zeit um den erwarteten Betrag.

  3. Verhalten bei Fehlern nachweisen

    Simulieren Sie nacheinander veraltete Thermaldaten, Verbindungsverlust und fehlgeschlagene Bestätigung.

    Bestanden, wenn Jeder Fall führt zum festgelegten sicheren Zustand, üblicherweise ohne Lastabwurf.

  4. Begrenztes Ereignis durchführen

    Schalten Sie für die Programmdauer ab und zeichnen Sie elektrische, thermische und Versorgungsgrößen gemeinsam auf.

    Bestanden, wenn Die Wärmeversorgung bleibt innerhalb ihrer Grenzen und die Reduktion ist am Netzanschluss sichtbar.

  5. Gesamte Erholung messen

    Zeichnen Sie weiter auf, bis die Anlage zu ihrem normalen Verlauf zurückgekehrt ist.

    Bestanden, wenn Der Nachholeffekt ist quantifiziert und liegt innerhalb der Programmgrenzen.

Grenzen dieser Messung

Ein Lastmanagementsystem stellt Anforderungen. Die anlageneigenen Steuerungen entscheiden.

  • Es darf Kesselsicherheit, Druckschutz sowie Brenner- oder Heizungsverriegelungen nicht ersetzen.
  • Die Leistung auf dem Typenschild ist nicht bei jeder Last und Temperatur garantiert als schaltbare Kapazität verfügbar.
  • Kommerzielle Verfügbarkeit und Abrechnung richten sich nach Baseline, Telemetrie und Ereignisregeln des Programms.
  • Elektroarbeiten an den Stufen bleiben Aufgabe der qualifizierten ausführenden Person.

Quellen

  1. Messung und Verifizierung für Lastmanagement (öffnet in einem neuen Tab) US-Energieministerium und FERC
  2. Datenblatt: Demand-Response-Controller (öffnet in einem neuen Tab) EpiSensor. Technische Daten, Messbereiche und Bestellcodes.

Ermitteln, welche Heizlast tatsächlich angeboten werden kann

Eine Fachperson kann die tatsächlich verfügbare Kapazität und den anschließenden Nachweis mit Ihnen erarbeiten.

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