Temperaturüberwachung bei Legionellenrisiko
Drahtlose Rohrfühler messen Vorlauf und Rücklauf des Warmwasserspeichers, Strangenden und Kaltwasserzulauf. Edge zeichnet Temperaturen auf und meldet fehlende Daten.
- Messgrößen
- Vorlauf und Rücklauf des Warmwasserspeichers, Rücklauf jedes Zirkulationsstrangs und Kaltwasserzulauf
- Bewährte Praxis
- Nach britischer HSG274: Speicher-Vorlauf 60 °C, Rücklauf nicht unter 50 °C HSG274
- Sensoren
- TES-22 Rohrfühler, ±0,2 °C von 0 bis 70 °C Datenblatt: Temperatursensor mit Fühler
- Vor Ort
- ZGW-20 Gateway, bis zu 250 drahtlose Geräte Datenblatt: Gateway
Hardware für die Temperaturüberwachung von Warmwasser
Ein TES-22 misst Vorlauf und Rücklauf eines Warmwasserspeichers. Für jedes weitere überwachte Rohr ist ein TES-21 nötig; ein Gateway versorgt den Standort.
Vorlauf und Rücklauf des Warmwasserspeichers
1 je Warmwasserspeicher Vorlauf und Rücklauf
2 Stahl-Rohrfühler mit 2 m Leitungen
±0,2 °C von 0 bis 70 °C; Batterielaufzeit bis zu 10 Jahre bei Meldung alle 15 Minuten
Rücklauf am Ende jedes Zirkulationsstrangs und Kaltwasserzulauf
1 je Messpunkt Strangende oder Kaltwasserzulauf
- 1 Stahl-Rohrfühler mit 2 m Leitung
Sammelt alle Sensoren und betreibt Edge vor Ort: Trends, Alarmregeln und Aufzeichnungen
1 je Standort bis zu 250 drahtlose Geräte
Wenn die Anlage eine Steuerung mit Registerkarte hat
Liest Sollwerte des Warmwasserspeichers und Pumpenlaufstatus aus einer Anlagensteuerung über Modbus RTU
1 je Steuerung bis zu 30 Register
Fühlerpositionen in einem Warmwasser-Zirkulationskreis
Beginnen Sie mit der Risikobeurteilung und dem Schema der Wasseranlage. Die fachkundige Person legt die Kontrollpunkte fest; jeder Fühler beantwortet eine Frage zu einem dieser Punkte.
From field measurement to Edge
Each field signal reaches its named EpiSensor interface, reports through the site Gateway and is handled locally in Edge.
- Kabelgebunden
- Zigbee
- Edge
- Plattformen
| Messstelle | Was sich daraus ablesen lässt | Referenz | Sensor |
|---|---|---|---|
| Vorlauf des Warmwasserspeichers | Ob das Wasser den Speicher ausreichend warm verlässt | 60 °C oder höher HSG274 | TES-22 (auf dieser Seite), Fühler 1 |
| Rücklauf des Warmwasserspeichers | Ob der Kreislauf auf dem Weg zu viel Wärme verliert | Nicht unter 50 °C HSG274 | TES-22 (auf dieser Seite), Fühler 2 |
| Ende jedes Zirkulationsstrangs | Entfernter Kontrollpunkt: der Rücklauf am Ende jedes Zirkulationsstrangs | Mindestens 50 °C; 55 °C in Einrichtungen des Gesundheitswesens HSG274 | TES-21 (auf dieser Seite), je einer pro Strang |
| Kaltwasserzulauf | Erwärmung des Kaltwassers vor dem Warmwasserspeicher | Nach Möglichkeit unter 20 °C HSE | TES-21 (auf dieser Seite) |
Jeden Rohrfühler überdämmen. Die britische HSG274 akzeptiert Oberflächenmessungen an metallenen Rücklaufleitungen. Dämmen Sie über dem Fühler, damit er der Wassertemperatur und nicht der Raumtemperatur folgt.
Bei Desinfektion ±0,5 °C berücksichtigen. Der Rohrfühler erreicht ±0,2 °C von 0 bis 70 °C und ±0,5 °C bis 105 °C.
Sender von heißem Metall fernhalten. Das Sensorgehäuse ist für den Betrieb bis 55 °C ausgelegt. Montieren Sie es auf einer kühleren Fläche und führen Sie die Leitung zum Rohr.
Temperaturüberwachung des Speicher-Rücklaufs in Edge
Die Regeln laufen direkt auf dem Gateway und überwachen alle Fühler gleichzeitig.
- Rücklauf unter seinem Grenzwert
- Eine Grenzwertregel für jeden Rücklauffühler. Vereinbaren Sie Grenzwert und Dauer mit der verantwortlichen Person, damit eine kurze Entnahme keinen Alarm auslöst.
- Sensor meldet sich nicht mehr
- Eine Regel für fehlende Daten löst aus, wenn ein Fühler für eine festgelegte Zeit von einer Minute bis zu einem Tag nicht gemeldet hat. Ein fehlender Wert darf nicht als guter Messwert gelten.
- Wer benachrichtigt wird
- E-Mail, SMS, Webhook an Gebäudeleittechnik oder Service, oder ein Alarm in Edge. E-Mail und SMS benötigen die entsprechenden Gateway-Einstellungen und eine erreichbare Verbindung.
- Aufzeichnung während eines Ausfalls
- Jeder TES speichert bis zu 70.000 Messwerte selbst. Bei einer zeitlich begrenzten Funkunterbrechung können die Werte später nachgeliefert werden; die Aufzeichnungsdauer hängt von Meldeintervall, Ausfalldauer und freier Kapazität ab.
Prüfungen bei der Inbetriebnahme
Führen Sie diese Prüfungen durch, bevor sich jemand auf die Trends verlässt, und wiederholen Sie die letzte bei Änderungen der Anlage.
-
Jeder Fühler steht im Schema
Benennen Sie jeden Sensor in Edge nach seinem Punkt im Schema der Wasseranlage und fotografieren Sie den montierten Fühler unter der Dämmung.
Bestanden, wenn Jeder Sensorname entspricht einem Punkt im aktuellen Schema.
-
Jeden Fühler mit einer Referenz vergleichen
Lesen Sie bei betriebswarmem Kreis ein kalibriertes Kontaktthermometer am selben Rohr neben jedem Fühler ab.
Bestanden, wenn Jede Abweichung liegt innerhalb der mit der verantwortlichen Person vereinbarten Toleranz und ist dokumentiert.
-
Ein Alarm erreicht eine Person
Legen Sie an einem Fühler eine Testregel mit einem Grenzwert an, den der aktuelle Messwert bereits überschreitet, und löschen Sie die Regel danach.
Bestanden, wenn Die benannte empfangende Person erhält und bestätigt die Meldung.
-
Ein stummer Sensor wird gemeldet
Entnehmen Sie bei einem TES die Batterie länger als die in der Regel für fehlende Daten festgelegte Zeit.
Bestanden, wenn Der Alarm für fehlende Daten trifft ein und nennt diesen Sensor.
-
Trends entsprechen den monatlichen Kontrollen
Vergleichen Sie einen Monat Trenddaten mit den manuellen monatlichen Temperaturkontrollen an denselben Punkten.
Bestanden, wenn Jede systematische Abweichung ist erklärt und dokumentiert.
Grenzen dieser Messung
Die Temperaturüberwachung zeigt das Verhalten zwischen manuellen Kontrollen. Sie beurteilt nicht jedes Legionellenrisiko.
- Risikobeurteilung, schriftliches Kontrollkonzept und verantwortliche Person.
- Wasserproben und mikrobiologische Untersuchungen.
- Kontrollen an Entnahmestellen. Ein Rohrfühler misst nicht die Wassertemperatur am Wasserhahn nach einer Minute Laufzeit.
- Spülung selten genutzter Entnahmestellen, Reinigung und Desinfektion sowie Aufzeichnungen darüber.
- Verbrühungsschutz. Die britische HSE legt für thermostatische Mischventile in Einrichtungen des Gesundheitswesens eigene Anforderungen fest.
Quellen
- Legionnaires' disease: technical guidance HSG274 Part 2 (öffnet in einem neuen Tab) (öffnet in einem neuen Tab) Health and Safety Executive
- Hot and cold water systems (öffnet in einem neuen Tab) (öffnet in einem neuen Tab) Health and Safety Executive
- Datenblatt: Temperatursensor mit Fühler (öffnet in einem neuen Tab) EpiSensor. Technische Daten, Messbereiche und Bestellcodes.
Weiterführend
Drittgeräte für diese Anwendung
Weitere Geräte im Geräteverzeichnis: Temperature and humidity sensors (21)
Fühler dort einsetzen, wo die Risikobeurteilung sie verlangt
Eine Fachperson kann die Fühlerpositionen anhand der Risikobeurteilung vorschlagen und Sensoren und Gateway für den Standort dimensionieren.