Suivi énergétique

Un investissement dans le comptage rentabilisé en 10 semaines dans une usine

Les mesures par circuit ont aidé CoolPlanet à repérer les arrêts de chaudière et les consommations hors horaires pour orienter les changements opérationnels.

Retour sur l’investissement initial dans le comptage
10 semaines
Usine du client de CoolPlanet

Notre partenaire

CoolPlanet possède plus de 15 ans d’expérience dans la décarbonation d’organisations industrielles complexes dans le monde. En limitant les perturbations de la production, elle associe son expertise à une plateforme de décarbonation conçue par des ingénieurs pour améliorer l’efficacité énergétique, réduire les émissions de carbone et aider les entreprises à atteindre leurs objectifs de neutralité nette. La technologie IoT industrielle EpiSensor s’intègre à CoolPlanetOS, le logiciel de durabilité propriétaire de CoolPlanet. CoolPlanet intervient dans de nombreux secteurs. Nous examinons ici comment elle a obtenu des économies importantes et un retour rapide sur investissement pour un grand client industriel.

Le défi

Avant de faire appel à CoolPlanet, l’entreprise manufacturière présentée ici (le « client ») ne disposait d’aucun comptage et ne pouvait donc pas évaluer la consommation énergétique de ses bâtiments et équipements à partir de données. Elle hésitait aussi à investir des sommes importantes dans du matériel de comptage sans connaître les bénéfices potentiels.

Le programme

La première étape a consisté à recueillir les données historiques de tous les fournisseurs d’énergie et de ressources, puis à les importer dans CoolPlanetOS. Cela a permis de premières réductions de consommation de gaz et d’électricité. Parallèlement, une analyse des lacunes de comptage a été réalisée et le client a investi dans 26 compteurs énergétiques fournis par EpiSensor. L’investissement initial dans ces compteurs a été rentabilisé en seulement 10 semaines et les économies déclarées à ce stade avoisinaient 250 000 £.

Notre contribution

Après les résultats de la première année, le client a entrepris une extension complète du comptage, en ajoutant différents capteurs et compteurs EpiSensor pour mesurer la consommation électrique et les performances des équipements. Cette initiative a permis de recueillir et d’analyser des données importantes dans CoolPlanetOS, puis de dégager des pistes d’action sur les consommations et les inefficacités opérationnelles.

Les résultats

  • Premières actions et retour rapide : l’installation des premiers compteurs, associée à l’analyse dans CoolPlanetOS, a généré des économies immédiates de près de 250 000 £ pour le client, avec un retour sur investissement en seulement 10 semaines.
  • Chaudière à huile thermique et pertes de production : la chaudière doit fonctionner en continu pour maintenir les matières premières à une température donnée, mais elle s’arrêtait régulièrement le week-end, provoquant de coûteuses pertes de matière. Grâce aux capteurs EpiSensor et à CoolPlanetOS, qui alertaient immédiatement l’équipe de maintenance, le client a réalisé 90 000 £ d’économies au total.
  • Optimisation des procédés : l’analyse des données par les spécialistes de CoolPlanet au moyen de CPOS a révélé que l’une des deux lignes de production était 10 % plus efficace. Ce constat a orienté la décision d’ajouter une troisième ligne, plus performante, tout en économisant 122 215 £ de dépenses d’investissement et en améliorant l’efficacité de la production.
  • Performances des équipements : une machine tombait régulièrement en panne, entraînant des pertes de produits et des frais d’entretien récurrents. L’analyse détaillée de ses performances a montré que la façon dont les employés l’utilisaient influait sur son efficacité et son état. En adaptant sa gestion, CoolPlanet a permis au client d’économiser 34 000 £ en coûts d’entretien et de remplacement.
  • Consommation d’énergie : le suivi des groupes de refroidissement et des compresseurs a mis en évidence des consommations inutiles hors des heures de production. De simples changements de pratiques ont permis d’économiser 13 566 £.

Une collaboration qui a transformé les pratiques

Le suivi en temps réel et les données détaillées des solutions IoT EpiSensor ont permis à CoolPlanet d’obtenir des gains d’efficacité et des économies pour ce client, un acteur majeur de l’industrie manufacturière. L’évolutivité, la facilité de déploiement et la souplesse de notre infrastructure ont aidé CoolPlanet à ajouter des capteurs et des compteurs en perturbant très peu l’activité sur place.

Ce projet illustre la façon dont EpiSensor soutient des partenaires comme CoolPlanet dans la mise en œuvre de solutions améliorant la gestion de l’énergie dans différents environnements industriels.

Produits EpiSensor utilisés dans ce projet

Concevoir un système