Suivi de la température des chambres froides
Des sondes aux points chauds et froids définis par cartographie, une autre dans la zone des produits et des alarmes temporisées pour qu’une ouverture de porte ne soit pas un incident.
- Mesurer
- Le suivi de la température du stockage frigorifique couvre les points chauds et froids cartographiés, la zone des produits et l’électricité de l’installation
- Bonne pratique
- Cartographiez l’espace avant de choisir les emplacements permanents Guide OMS de cartographie
- Capteurs
- Sondes étanches TES-22, ±0,2 °C dans la plage normale, jusqu’à −40 °C avec ±0,5 °C Fiche technique: Capteur de température à sonde
- Sur site
- Gateway ZGW-20, Alarmes, historiques et jusqu’à 250 appareils sans fil Fiche technique: Gateway
Cartographiez avant de surveiller
Une étude de cartographie thermique repère les zones les plus chaudes et les plus froides d’un espace, chargé et vide, pendant le dégivrage et l’ouverture de la porte. Les sondes permanentes vont ensuite aux emplacements indiqués par cette étude, et non là où le câble passe le plus facilement. Sans cartographie, une sonde près du thermostat mesure surtout son voisinage.
Matériel pour le suivi de la température des chambres froides
Deux sondes pour les extrêmes de chaque espace, une pour la zone des produits et, lorsque la cause importe autant que l’effet, une mesure électrique de l’installation frigorifique.
Points chaud et froid définis par l’étude de cartographie
1 par espace deux points cartographiés
2 sondes étanches, câbles de 2,5 m
±0,2 °C de −20 à 70 °C, ±0,5 °C de −40 à 105 °C, autonomie jusqu’à 10 ans avec un relevé toutes les 15 minutes
Zone des produits ou sonde tamponnée qui suit la charge plutôt que l’air
1 par zone un point cartographié
1 sonde étanche, câble de 2,5 m
Conserve l’historique, exécute les alarmes et les transmet hors site
1 par site jusqu’à 250 appareils sans fil
Si le fonctionnement doit être expliqué, pas seulement enregistré
Consommation électrique de l’installation frigorifique pour expliquer l’évolution des températures
1 par tableau triphasé, 3 ou 4 fils
- Choisissez le calibre des TC pour le tableau frigorifique : TC ouvrant de 120 A ou bobines Rogowski de 300 A, 1 kA et 3 kA
Si le contrôleur possède une table des registres publiée
Consigne, état du dégivrage et alarmes du contrôleur frigorifique
1 par contrôleur jusqu’à 30 registres
Où placer les sondes dans un espace frigorifique
Chaque sonde répond à une question de l’étude de cartographie. Consignez cette question près de la sonde pour évaluer plus tard tout changement d’aménagement.
From field measurement to Edge
Each field signal reaches its named EpiSensor interface, reports through the site Gateway and is handled locally in Edge.
- Filaire
- Zigbee
- Edge
- Plateformes
| Emplacement | Ce que la mesure indique | Référence | Capteur |
|---|---|---|---|
| Point chaud cartographié | Pire situation rencontrée par les produits stockés | Emplacement issu d’une cartographie documentée en conditions représentatives Guide OMS de cartographie | TES-22 (sur cette page), sonde 1 |
| Point froid cartographié | Éventuel refroidissement excessif ou gel | Issu de la même étude, généralement dans le soufflage de l’évaporateur Guide OMS de cartographie | TES-22 (sur cette page), sonde 2 |
| Zone des produits | Évolution de la charge, plus lente que celle de l’air | Précisez si la sonde mesure l’air, un tampon ou une simulation du produit | TES-21 (sur cette page) |
| Électricité de l’installation frigorifique | Si la hausse de température survient pendant que l’installation fonctionne ou est arrêtée | Un compteur sur le tableau frigorifique Fiche technique: Appareil de mesure électrique triphasé sans fil | ZEM-65 (sur cette page) |
| État du contrôleur | Dégivrage et changements de consigne expliquant une excursion prévue | Registres du contrôleur, avec modèle et micrologiciel consignés Fiche technique: Interface Modbus | ZMB-31 (sur cette page) |
Mesurez dans la zone des produits. La température de l’air change en quelques minutes, celle d’une palette en plusieurs heures. Un pic dû à l’ouverture de la porte peut être sans effet sur la charge ; c’est pourquoi l’alarme comporte un délai.
Enregistrez l’état du dégivrage. Conservez l’état de dégivrage du contrôleur pour reconnaître une hausse régulière plutôt que d’enquêter à chaque occurrence.
Prévoyez ±0,5 °C sous −20 °C. Sous −20 °C, la précision de la sonde est de ±0,5 °C et non de ±0,2 °C. Dans un congélateur, cette différence fait partie du plan de mesure.
Alarmes et historiques pour un espace frigorifique
Les règles s’exécutent sur la Gateway : une alarme ne dépend pas de la présence de quelqu’un devant un tableau de bord.
- Une température sort de ses limites
- Une règle de seuil par sonde, avec un délai convenu avec le responsable des produits, évite qu’une ouverture de porte ne déclenche un incident.
- Une sonde cesse de transmettre
- Une règle d’absence de données signale dans un délai défini, d’une minute à un jour, un capteur silencieux : l’absence de relevé n’est pas un bon relevé.
- Qui est averti, et quand
- Courriel, SMS, webhook ou alerte dans Edge, avec des destinataires définis par règle. Courriels et SMS exigent les réglages propres à la Gateway et une connexion.
- L’historique résiste à une coupure réseau
- Chaque capteur conserve jusqu’à 70 000 relevés dans sa propre mémoire. Pendant une coupure bornée, ce tampon peut garder les relevés pour une récupération ultérieure ; la durée dépend de l’intervalle de transmission, de la coupure et de la capacité disponible.
Contrôles de mise en service
Effectuez ces contrôles avant de vous fier à l’historique et recommencez la vérification de cartographie après tout changement important.
-
Chaque sonde correspond à l’étude
Photographiez chaque sonde installée et indiquez sa position sur le plan de l’étude de cartographie.
Réussi si Chaque sonde permanente se trouve à un emplacement déterminé par l’étude.
-
Les sondes concordent avec une référence
Comparez chaque sonde installée à un instrument de référence traçable à la température de fonctionnement.
Réussi si Les écarts restent dans la tolérance admise par le processus qualité et sont consignés pour chaque sonde.
-
Chaud, froid et silence déclenchent une alarme
Provoquez successivement chaque état : réchauffez une sonde, refroidissez-en une autre et retirez une pile.
Réussi si Les trois alarmes parviennent au destinataire nommé, qui en accuse réception.
-
Le délai convient aux produits
Ouvrez la porte pendant une opération normale de chargement et observez si la règle se déclenche.
Réussi si Le travail courant ne déclenche pas d’alarme, mais une véritable excursion en déclenche une.
-
L’heure et la conservation sont réglées
Vérifiez l’horloge de la Gateway, l’intervalle de transmission et la durée de conservation des données.
Réussi si La durée de conservation répond aux exigences du processus qualité.
Limites de cette mesure
Installer une sonde ne qualifie pas à lui seul une chambre non validée comme chaîne du froid conforme.
- L’étude de cartographie, la qualification de l’espace et le processus qualité qui en est responsable restent nécessaires.
- Les limites acceptables dépendent des produits et de leur réglementation, pas du capteur.
- Les dossiers d’étalonnage, les durées de conservation et la procédure de réponse aux alarmes relèvent du processus qualité.
- Un relevé du contrôleur donne du contexte ; il ne remplace pas un point de surveillance indépendant lorsqu’il est requis.
Sources
- Cartographier la température des équipements et espaces de stockage de la chaîne du froid, deuxième édition (2022) (s’ouvre dans un nouvel onglet) (s’ouvre dans un nouvel onglet) Organisation mondiale de la Santé
- Outil de cartographie thermique des équipements de chaîne du froid et des entrepôts secs, version 9.2 (2024) (s’ouvre dans un nouvel onglet) (s’ouvre dans un nouvel onglet) Organisation mondiale de la Santé
- Fiche technique: Capteur de température à sonde (s’ouvre dans un nouvel onglet) EpiSensor. Caractéristiques, plages de mesure et références de commande.
Transformez une cartographie en emplacements permanents de sondes
Un ingénieur peut placer les sondes permanentes selon l’étude et dimensionner les capteurs et la Gateway pour le site.







