Suivi de la température des chambres froides

Des sondes aux points chauds et froids définis par cartographie, une autre dans la zone des produits et des alarmes temporisées pour qu’une ouverture de porte ne soit pas un incident.

TES-22 Capteur de température à sonde
TES-22Sondes étanches
ZGW-20 Gateway
ZGW-20Gateway avec Edge
Mesurer
Le suivi de la température du stockage frigorifique couvre les points chauds et froids cartographiés, la zone des produits et l’électricité de l’installation
Bonne pratique
Cartographiez l’espace avant de choisir les emplacements permanents Guide OMS de cartographie
Capteurs
Sondes étanches TES-22, ±0,2 °C dans la plage normale, jusqu’à −40 °C avec ±0,5 °C Fiche technique: Capteur de température à sonde
Sur site
Gateway ZGW-20, Alarmes, historiques et jusqu’à 250 appareils sans fil Fiche technique: Gateway

Cartographiez avant de surveiller

Une étude de cartographie thermique repère les zones les plus chaudes et les plus froides d’un espace, chargé et vide, pendant le dégivrage et l’ouverture de la porte. Les sondes permanentes vont ensuite aux emplacements indiqués par cette étude, et non là où le câble passe le plus facilement. Sans cartographie, une sonde près du thermostat mesure surtout son voisinage.

Matériel pour le suivi de la température des chambres froides

Deux sondes pour les extrêmes de chaque espace, une pour la zone des produits et, lorsque la cause importe autant que l’effet, une mesure électrique de l’installation frigorifique.

Si le fonctionnement doit être expliqué, pas seulement enregistré

Si le contrôleur possède une table des registres publiée

Où placer les sondes dans un espace frigorifique

Chaque sonde répond à une question de l’étude de cartographie. Consignez cette question près de la sonde pour évaluer plus tard tout changement d’aménagement.

From field measurement to Edge

Each field signal reaches its named EpiSensor interface, reports through the site Gateway and is handled locally in Edge.

  • Filaire
  • Zigbee
  • Edge
  • Plateformes
Field measurement
Interface
Gateway
Local Edge
Optional output
Point chaud cartographié
Point froid cartographié
Zone des produits
Électricité de l’installation frigorifique
État du contrôleur
TES-22Probe Temperature Sensor
TES-21Probe Temperature Sensor
ZEM-65Wireless 3-Phase Electricity Monitor
ZMB-31Modbus Interface
ZGW-20Gateway
EdgeLocal data, monitoring and rules
Customer platformOptional onward data
Probe measurement
Zigbee mesh
Voltage + CT inputs
Modbus RTU · RS-485
Runs locally
Configured MQTTS / HTTPS
Customer platformOptional onward data
EdgeLocal data, monitoring and rules
ZGW-20Gateway
TES-22Probe measurement
Point chaud cartographié
Point froid cartographié
TES-21Probe measurement
Zone des produits
ZEM-65Voltage + CT inputs
Électricité de l’installation frigorifique
ZMB-31Modbus RTU · RS-485
État du contrôleur
Configured MQTTS / HTTPS
Runs locally
Zigbee mesh
Sending data on to a customer platform is optional; Edge keeps working on site without one.
Où placer les sondes dans un espace frigorifique
EmplacementCe que la mesure indiqueRéférenceCapteur
Point chaud cartographié Pire situation rencontrée par les produits stockés Emplacement issu d’une cartographie documentée en conditions représentatives Guide OMS de cartographie TES-22 (sur cette page), sonde 1
Point froid cartographié Éventuel refroidissement excessif ou gel Issu de la même étude, généralement dans le soufflage de l’évaporateur Guide OMS de cartographie TES-22 (sur cette page), sonde 2
Zone des produits Évolution de la charge, plus lente que celle de l’air Précisez si la sonde mesure l’air, un tampon ou une simulation du produit TES-21 (sur cette page)
Électricité de l’installation frigorifique Si la hausse de température survient pendant que l’installation fonctionne ou est arrêtée Un compteur sur le tableau frigorifique Fiche technique: Appareil de mesure électrique triphasé sans fil ZEM-65 (sur cette page)
État du contrôleur Dégivrage et changements de consigne expliquant une excursion prévue Registres du contrôleur, avec modèle et micrologiciel consignés Fiche technique: Interface Modbus ZMB-31 (sur cette page)
  • Mesurez dans la zone des produits. La température de l’air change en quelques minutes, celle d’une palette en plusieurs heures. Un pic dû à l’ouverture de la porte peut être sans effet sur la charge ; c’est pourquoi l’alarme comporte un délai.

  • Enregistrez l’état du dégivrage. Conservez l’état de dégivrage du contrôleur pour reconnaître une hausse régulière plutôt que d’enquêter à chaque occurrence.

  • Prévoyez ±0,5 °C sous −20 °C. Sous −20 °C, la précision de la sonde est de ±0,5 °C et non de ±0,2 °C. Dans un congélateur, cette différence fait partie du plan de mesure.

Alarmes et historiques pour un espace frigorifique

Les règles s’exécutent sur la Gateway : une alarme ne dépend pas de la présence de quelqu’un devant un tableau de bord.

Une température sort de ses limites
Une règle de seuil par sonde, avec un délai convenu avec le responsable des produits, évite qu’une ouverture de porte ne déclenche un incident.
Une sonde cesse de transmettre
Une règle d’absence de données signale dans un délai défini, d’une minute à un jour, un capteur silencieux : l’absence de relevé n’est pas un bon relevé.
Qui est averti, et quand
Courriel, SMS, webhook ou alerte dans Edge, avec des destinataires définis par règle. Courriels et SMS exigent les réglages propres à la Gateway et une connexion.
L’historique résiste à une coupure réseau
Chaque capteur conserve jusqu’à 70 000 relevés dans sa propre mémoire. Pendant une coupure bornée, ce tampon peut garder les relevés pour une récupération ultérieure ; la durée dépend de l’intervalle de transmission, de la coupure et de la capacité disponible.

Contrôles de mise en service

Effectuez ces contrôles avant de vous fier à l’historique et recommencez la vérification de cartographie après tout changement important.

  • Chaque sonde correspond à l’étude

    Photographiez chaque sonde installée et indiquez sa position sur le plan de l’étude de cartographie.

    Réussi si Chaque sonde permanente se trouve à un emplacement déterminé par l’étude.

  • Les sondes concordent avec une référence

    Comparez chaque sonde installée à un instrument de référence traçable à la température de fonctionnement.

    Réussi si Les écarts restent dans la tolérance admise par le processus qualité et sont consignés pour chaque sonde.

  • Chaud, froid et silence déclenchent une alarme

    Provoquez successivement chaque état : réchauffez une sonde, refroidissez-en une autre et retirez une pile.

    Réussi si Les trois alarmes parviennent au destinataire nommé, qui en accuse réception.

  • Le délai convient aux produits

    Ouvrez la porte pendant une opération normale de chargement et observez si la règle se déclenche.

    Réussi si Le travail courant ne déclenche pas d’alarme, mais une véritable excursion en déclenche une.

  • L’heure et la conservation sont réglées

    Vérifiez l’horloge de la Gateway, l’intervalle de transmission et la durée de conservation des données.

    Réussi si La durée de conservation répond aux exigences du processus qualité.

Limites de cette mesure

Installer une sonde ne qualifie pas à lui seul une chambre non validée comme chaîne du froid conforme.

  • L’étude de cartographie, la qualification de l’espace et le processus qualité qui en est responsable restent nécessaires.
  • Les limites acceptables dépendent des produits et de leur réglementation, pas du capteur.
  • Les dossiers d’étalonnage, les durées de conservation et la procédure de réponse aux alarmes relèvent du processus qualité.
  • Un relevé du contrôleur donne du contexte ; il ne remplace pas un point de surveillance indépendant lorsqu’il est requis.

Transformez une cartographie en emplacements permanents de sondes

Un ingénieur peut placer les sondes permanentes selon l’étude et dimensionner les capteurs et la Gateway pour le site.

Configurer ce système