Temperaturüberwachung im Serverraum
Fühler an Rack-Einlass und -Abluft messen ausgewählte Temperaturen. Ein separater, versorgter Messumformer liefert relative Feuchte über seine eigene Schnittstelle.
- Messgrößen
- Temperatur an benannten Rack-Positionen und relative Feuchte von einem separaten Messumformer
- Sensoren
- TES-21, Ein externer Temperaturfühler je Messpunkt Datenblatt: Temperatursensor mit Fühler
- Vor Ort
- ZGW-20 Gateway, Edge speichert Trends und führt konfigurierte Regeln lokal aus Datenblatt: Gateway
Neben den Temperaturpunkten auch das Feuchtemessgerät auswählen
TES-21 misst Temperatur. Relative Feuchte erfordert einen separaten Messumformer, der nach Bereich, Genauigkeit, Kalibrierung und Montageort gewählt wird. Das folgende Beispiel nutzt dessen extern versorgten 4–20-mA-Ausgang über einen netzversorgten ZIO-20; der Messstellenplan muss für beide Komponenten eine geeignete Versorgung vorsehen. Ein 0–10-V-Messumformer benötigt eine ZVO-Schnittstelle; Modbus RTU benötigt eine ZMB-Schnittstelle an einem geeigneten Bus; ein unterstütztes Ethernet-Protokoll kann sich direkt mit Edge verbinden. Vereinbaren Sie Gerät, Schnittstelle und Versorgung vor Bestellung des Gesamtsystems.
Hardware für Umgebungsmessungen am Rack
Zählen Sie die festgelegten Temperaturpositionen, ergänzen Sie eine Schnittstelle je ausgewähltem Feuchtesignal und ein Gateway für den vor Ort geprüften Funkbereich.
Temperatur an benanntem Einlass, Abluftpunkt oder Raumreferenzpunkt
1 je Temperaturpunkt Ein Stahlfühler, 2 m Leitung
1 Stahlfühler mit 2 m Leitung
±0,2 °C von 0 bis 70 °C; ±0,5 °C über den gesamten Bereich von −40 bis 105 °C
Liest das extern versorgte 4–20-mA-Signal des ausgewählten Feuchtemessumformers eines Drittanbieters; der Messumformer wird separat bereitgestellt
1 je Feuchtesignal Eine extern versorgte Schleife
Sammelt drahtlose Messwerte, führt lokalen Verlauf und konfigurierte Regeln aus
1 je geprüftem Abdeckungsbereich Abdeckung und Kapazität vor Ort prüfen
Temperaturüberwachung im Serverraum nach Rack-Position planen
Dokumentieren Sie für jeden Punkt Raum, Reihe, Rack, Seite, Höhe und Seriennummer des Sensors. Einlass-, Abluft- und Raumreferenzwerte beantworten verschiedene Fragen; Geräte-Luftführung und Kühlkonzept des Standorts bestimmen die Positionen. Halten Sie jedes TES-Gehäuse innerhalb der Fühlerleitung und vereinbaren Sie sichere Montageorte für netzversorgte ZIO-Geräte, Messumformer-Versorgung und Schleifenverdrahtung.
Wie Rack-Bedingungen Edge erreichen
Temperaturfühler und ausgewählter Feuchtemessumformer nutzen eigene Messpfade zum Standort-Gateway.
- Verbindung
- Zigbee
- Kabelgebunden
- Edge
- Plattformen
| Messstelle | Was sich daraus ablesen lässt | Referenz | Sensor |
|---|---|---|---|
| Rack-Einlasspositionen | Lufttemperatur an ausgewählten Ansaugpositionen der Geräte | Höhe und Luftströmungsrichtung dokumentieren; Fühler von Oberflächen fernhalten, damit aus einer Luftmessung keine Kontaktmessung wird DOE measurement guide | TES-21 (auf dieser Seite), Einlass |
| Rack-Abluftpositionen | Temperatur der Luft, die ausgewählte Geräte oder Rack-Positionen verlässt | Abluftposition ausdrücklich kennzeichnen und nicht als Geräte-Einlasstemperatur deuten ASHRAE guidance for data centres | TES-21 (auf dieser Seite), Abluft |
| Raumreferenzpunkt | Separat gemessener Raumzustand als Vergleich für benannte Rack-Positionen | Referenzort und Höhe dokumentieren; ein Raumwert belegt nicht die Bedingungen an jedem Rack-Einlass DOE measurement guide | TES-21 (auf dieser Seite), Raumreferenz |
| Position für relative Feuchte | Messwert des ausgewählten Feuchtemessumformers an seiner dokumentierten Position | Hersteller, Modell, Bereich, Kalibrierung und Ausgangsskalierung dokumentieren; ZIO-20 erfasst das Signal und misst die Feuchte nicht selbst Datenblatt: Sensor für analoge Signale | ZIO-20 (auf dieser Seite) |
| Aktualität der Messwerte | Ob Temperatur- und Feuchtemesspunkte noch melden | Erwartete Meldeintervalle wählen und Verhalten bei fehlenden Daten für jeden Punkt prüfen | ZGW-20 (auf dieser Seite) |
Weitere Punkte ergänzen, wo Racks unterschiedlich sind. Wählen Sie zusätzliche Punkte bei anderer Rack-Belegung, Luftführung oder Einhausung. Die Beispielmengen belegen keine Abdeckung einer anderen Installation.
Kondensation separat beurteilen. Relative Feuchte ändert sich mit der Lufttemperatur. Eine Kondensationsbeurteilung benötigt geeignete Temperatur- und Feuchtemessungen, die relevante Oberflächentemperatur und ein vereinbartes Taupunktverfahren; diese Messstellen allein belegen den Abstand zum Taupunkt nicht.
Installierten Pfad bei Inbetriebnahme prüfen. Metallschränke und veränderte Türstellungen können den Funkpfad verändern. Prüfen Sie daher bei normalem Betriebszustand des Raums. Das TES-21-Datenblatt nennt die Genauigkeit, aber keine Ansprechzeit in Luft; prüfen Sie die Gesamtdauer von Fühler, Meldeintervall, Edge-Regel und Benachrichtigung.
Rack-Identität, Trends und fehlende Daten in Edge sichtbar halten
Benennen Sie Punkte nach ihrer physischen Position und konfigurieren Sie Regeln passend zum Vorgehen der Bedienenden. Temperaturgrenzen und Reaktionszeiten ergeben sich aus Geräten und Standortplanung.
- Benannte Positionen vergleichen
- Zeichnen Sie Einlass- und Abluftpunkte zusammen auf, ohne ihre einzelnen Namen zu verlieren. Ein Unterschied kann eine Untersuchung unterstützen, misst aber für sich weder Kühlleistung noch Luftvolumenstrom.
- Ausdrückliche Alarmgrenzen verwenden
- Konfigurieren Sie obere und untere Grenzen und eine mögliche Verzögerung anhand dokumentierter Geräteanforderungen. Prüfen Sie Alarmauslösung, Rückkehr in den Normalbereich und den vorgesehenen Benachrichtigungsweg.
- Stummen Punkt als fehlende Daten behandeln
- Konfigurieren Sie Aktivitätsüberwachung passend zu jedem erwarteten Meldeintervall. Ein alter Normalwert darf keinen aktuellen Rack-Zustand vertreten; prüfen Sie den Alarm für fehlende Daten bei der Inbetriebnahme. Ein meldender ZIO-20 beweist nur, dass das Eingangsgerät aktiv ist, nicht dass der separate Feuchtemessumformer und seine Schleife fehlerfrei sind. Behalten Sie daher den Rohstrom und prüfen Sie die Fehlerzustände des gewählten Messumformers gesondert.
- Lokale und weitergeleitete Nachweise trennen
- Edge hält die lokalen Messwerte. Wenn eine Gebäudeleittechnik oder Überwachungsplattform sie benötigt, konfigurieren Sie den unterstützten Export und prüfen Sie Zeitstempel, Punktnamen, Werte und Annahme auf der empfangenden Plattform getrennt.
Prüfungen bei der Inbetriebnahme
Schließen Sie diese Prüfungen anhand der vereinbarten Rack-Zeichnung und ausgewählten Messgeräte ab, bevor Sie sich auf die Alarme verlassen.
-
Jeden Namen seiner installierten Position zuordnen
Fotografieren Sie jeden Fühler und RH-Messumformer, kennzeichnen Sie Rack, Seite und Höhe und vergleichen Sie die Seriennummern mit Edge.
Bestanden, wenn Jeder angezeigte Punkt führt zu genau einer dokumentierten physischen Position und ihrem Zweck.
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Messwerte mit geeigneter Referenz vergleichen
Dokumentieren Sie Kalibrierdaten und vergleichen Sie Temperatur und relative Feuchte nach Stabilisierung an denselben Positionen mit geeigneten Referenzgeräten. Berücksichtigen Sie angegebene Unsicherheit und Ansprechzeit.
Bestanden, wenn Die Werte halten die vereinbarte Abnahmetoleranz ein; jede Korrektur oder Unsicherheit wird dokumentiert statt stillschweigend wegkorrigiert.
-
Feuchteskalierung durchgängig prüfen
Prüfen Sie Ausgangsbereich des Messumformers, Schleifenversorgung und Eingangskonfiguration und vergleichen Sie dessen Referenzanzeige mit Edge.
Bestanden, wenn Angezeigte relative Feuchte und Einheit stimmen bei den vereinbarten Inbetriebnahmeprüfungen mit dem gewählten Gerät überein.
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Fehlerzustand des Feuchtesignals prüfen
Nutzen Sie das dokumentierte Testverfahren des Herstellers, um eine verfügbare Fehleranzeige auszulösen, ohne den Eingangsbereich des ZIO-20 zu überschreiten. Beobachten Sie Rohstrom, skalierten Wert und Alarm getrennt.
Bestanden, wenn Der vereinbarte Messumformer- oder Schleifenfehler unterscheidet sich von einem gültigen Feuchtewert, oder die Grenze und eine eigene Diagnose sind dokumentiert.
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Funkmeldung bei geschlossenen Rack-Türen prüfen
Beobachten Sie alle Punkte bei geschlossenen Rack-Türen, normaler Einhausung und erwartungsgemäßem Raumbetrieb; wiederholen Sie dies im vereinbarten Meldeintervall.
Bestanden, wenn Die erforderlichen Punkte melden über den vereinbarten Beobachtungszeitraum zuverlässig; Änderungen der Funkabdeckung sind dokumentiert.
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Einen Punkt veralten lassen
Unterbrechen Sie die Meldung eines ausgewählten Sensors kontrolliert und stellen Sie sie wieder her. Beobachten Sie Aktivitätsalarm und Erholung.
Bestanden, wenn Die fehlenden Daten sind sichtbar und werden wie konfiguriert gemeldet; die Wiederherstellung verdeckt die Lücke nicht.
-
Alarm- und Empfangspfade prüfen
Lösen Sie mit einem begrenzten Test einen vereinbarten Grenzwert und seine Rückkehr aus. Bei Export vergleichen Sie empfangene Werte und Zeitstempel mit Edge.
Bestanden, wenn Die vorgesehene Bedienperson erhält Alarm und Entwarnung; eine optionale Plattform übernimmt die richtige Punktidentität und den Messwert.
Grenzen dieser Messung
Das System zeichnet ausgewählte Messpositionen auf. Sein Nutzen hängt von Messstellenplan, Gerätewahl und geprüfter Betriebsreaktion ab.
- Diese Werte zertifizieren weder Kühlkonzept noch Betriebsgrenzen von Geräten, Rechenzentrums-Konformität oder Verfügbarkeit.
- Ein separater RH-Messumformer, seine Versorgung und Kalibrieranforderungen müssen festgelegt werden; die EpiSensor-Hardwareliste allein ist kein vollständiges Feuchtesystem.
- Relative Feuchte allein belegt weder Taupunkt noch Kondensationsabstand; dafür sind geeignete Temperatur- und Oberflächenwerte nötig.
- Fühlerzahl und Position sind standortspezifisch. Ein Raummittelwert belegt nicht die Einlassbedingungen jedes Racks.
- Lokale Regelausführung garantiert keine Zustellung über eine ausgefallene externe Benachrichtigungs- oder Plattformverbindung.
- Diese Anleitung begründet keine Sicherheitsverriegelung und erlaubt keine automatische Änderung der Kühlanlage.
Quellen
- Data Center Energy Efficiency Measurement Assessment Kit Guide and Specification (öffnet in einem neuen Tab) (öffnet in einem neuen Tab) US-Energieministerium
- ASHRAE Handbook chapter: Data Centers and Telecommunication Facilities (öffnet in einem neuen Tab) (öffnet in einem neuen Tab) ASHRAE
Weiterführend
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Stromverbrauch im Rechenzentrum überwachen
Gesamteinspeisung der Einrichtung messen und USV-Pfade, Kühlung und IT-Verteilung getrennt erfassen. PUE nur aus vollständigen Energiewerten derselben Bilanzgrenze und Zeit berechnen. -
Überwachung des Innenraumklimas
Ein Fühler dort, wo Menschen sich tatsächlich aufhalten, eine Außenreferenz und der Lüftungszustand zeigen, wie sich die Bedingungen im Raum verändern. -
Modbus-Zähler in Gebäudeleittechnik integrieren
Eine Modbus-Schnittstelle liest vorhandene Geräte aus. Edge führt die Messpunkte zusammen und stellt sie der Gebäudeleittechnik per Modbus TCP oder MQTT bereit.
Drittgeräte für diese Anwendung
Weitere Geräte im Geräteverzeichnis: Temperature and humidity sensors (21)
Rack-Messpunkte und Feuchtemessgerät planen
Teilen Sie Rack-Anordnung, Luftführung und Gerätegrenzen mit. Eine Fachperson kann dann Temperaturpositionen, Schnittstelle des Feuchtemessumformers, Funkabdeckung und Prüfungen zur Inbetriebnahme festlegen.