Carel pRack pR100 and pR300

Controlador de central frigorífica

El Carel pRack pR100 y su sucesor, el pR300, gobiernan los compresores y los ventiladores del condensador de una central frigorífica. Con el protocolo de supervisión ajustado a MODBUS SLAVE son compatibles con EpiSensor Edge por Modbus RTU a través de una interfaz Modbus ZMB-31. El perfil Modbus de EpiSensor lee la presión de aspiración y de condensación, el recalentamiento y las temperaturas de aspiración, descarga y aceite, que muestran cuánto trabaja la central.

Carel pRack pR300
  • Modbus RTU

Controlador de central frigorífica

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Compatibilidad

Compatible con EpiSensor Edge por Modbus RTU a través de una interfaz Modbus ZMB

Carel documenta en el pRack un puerto de supervisión con protocolo seleccionable, entre ellos MODBUS SLAVE, dirección por defecto 196 y 19200 bit/s. En el pR300 es el puerto BMS2 del borne J25 de la placa principal, o una tarjeta PCOS004850 en BMS1. Un ZMB-31 en ese puerto lee la central y envía los valores al Gateway con Edge. Las direcciones proceden del perfil Modbus de EpiSensor para el pRack.

Carel facilita la lista completa de variables de supervisión del pRack bajo pedido, así que los seis puntos iniciales proceden del perfil de EpiSensor; compare una vez la presión de aspiración con la pantalla del pRack. Las unidades configuradas en la puesta en marcha de la central (barg y °C, o psig y °F) fijan las unidades. Las consignas y el control de compresores y ventiladores siguen correspondiendo a la empresa frigorista.

Conéctalo con

Para un pR300 en su puerto BMS2 (J25), o un pR100 o pR300 con una tarjeta PCOS004850 en BMS1

  • Modbus
  • Inalámbrico
  • Edge
  • Plataformas
Controlador de central frigorífica
Interfaz
Gateway
Edge
Salida
pRack pR100 and pR300Puerto BMS2 J25 del pRack (E-, E+, GND) o tarjeta PCOS004850
ZMB-31Modbus RTU a la red inalámbrica EpiSensor
ZGW-20 GatewayAloja Edge localmente
EpiSensor EdgeCliente Modbus + mapa de registros
Plataforma del clienteMQTT · API · archivos
Modbus RTU · RS-485
Inalámbrico EpiSensor
Se ejecuta localmente
Envío opcional de datos
Ajuste el protocolo de supervisión a MODBUS SLAVE en la pantalla Fca01 (o Fca02 para el segundo puerto) y anote la dirección, 196 por defecto. Cablee J25 E+, E- y GND, o la tarjeta PCOS004850, al ZMB-31 y sondee a 19200 bit/s. No toque un puerto que ya use pRack Manager o un supervisor CAREL y utilice el otro. La salida a una plataforma del cliente es opcional; Edge sigue siendo el sistema de registro local.

Especificaciones

El manual del pR300 de Carel describe un controlador programable de central frigorífica en versiones de hardware S, M, D y L, con pantalla pGDE externa o integrada. Gestiona hasta 12 compresores scroll o alternativos por línea, hasta dos compresores de tornillo en la línea 1 y hasta 16 ventiladores por línea, con inversores de frecuencia en las líneas de aspiración y de condensación.1

Alimentación
24 Vac (+10/-15 %) o de 28 a 36 Vdc1
Unidades
Temperatura en °C o °F; presión en barg o psig, elegida en el arranque, con cada presión convertida también en temperatura1
Líneas y compresores
Hasta 2 líneas de aspiración y 2 de condensación; hasta 12 compresores y 16 ventiladores por línea1
Puertos de supervisión (pR300)
Tarjeta BMS1 (PCOS004850 RS485); BMS2 en J25, esclavo RS485 con aislamiento óptico, conector enchufable de 3 polos, hasta 1000 m1
Ajustes de supervisión
Pantalla Fca01: dirección 196 (de 0 a 207), protocolo pRACK MANAGER por defecto o MODBUS SLAVE, 19200 bit/s (de 1200 a 19200)1
Tamaño
SMALL 13 módulos DIN, 110 x 227,5 x 60 mm; MEDIUM y LARGE 18 módulos DIN, 110 x 315 x 60 mm1
Temperatura de funcionamiento
De -40 a 70 °C sin terminal integrado, 90 % HR sin condensación1
Protección frontal
IP40 en el panel frontal, o IP20 en los modelos con puerto USB o módulo Ultracap1

Interfaz

Este mapa de registro se aplica al pRack pR100 y pR300. pR300T tiene su propia interfaz y está no se trata aquí.

Configuración de comunicación

Protocol
MODBUS SLAVE, selected on screen Fca01; the default is pRACK MANAGER
Serial port
BMS2 on terminal J25 of the pR300 main board (E-, E+, GND), or the BMS1 card PCOS004850
Unit address
196 by default, 0 to 207
Baud rate
19200 bit/s by default, 1200 to 19200
Parity and stop bits
Not stated by Carel; EpiSensor's Modbus profile uses no parity and 1 stop bit
Leer con
FC03 (registros de retención)
Direcciones
Direcciones de PDU de base cero, tal como se envían en el bus
Ruta hacia Edge
ZMB-31 en el puerto BMS ajustado a MODBUS SLAVE. El pR300 es la evolución del pR100 y conserva sus ajustes de supervisión.

Desde Manual de usuario del pRack pR300 +0300025EN rel. 1.5, 17.02.20201 y Perfil Modbus de EpiSensor para el Carel pRack3.

Mapa de registro

Descargar
PuntoDirecciónHexadecimalFormatoEscalaUnidad
Suction pressure 1 0x0001 INT16 ×0.1 barg
Suction temperature, probe 1 4 0x0004 INT16 ×0.1 °C
Suction superheat 5 0x0005 INT16 ×0.1 K
Condensing pressure 7 0x0007 INT16 ×0.1 barg
Discharge temperature, probe 2 10 0x000A INT16 ×0.1 °C
Oil temperature, probe 3 21 0x0015 INT16 ×0.1 °C

Descargue el mapa de registro pR100 and pR300 como CSV

Evaluación

pRack pR100 y pR300 en un puerto BMS ajustado a MODBUS SLAVE, con los valores de la línea 1 del perfil Modbus de EpiSensor. Las alarmas, los estados de compresores, la línea 2 y el pR300T requieren la lista de variables de Carel.

InteroperabilidadCompatible con condiciones
Carel documenta MODBUS SLAVE con su dirección y su velocidad. La lista de variables se facilita bajo pedido, así que el mapa inicial procede del perfil de EpiSensor.13
PrecisiónCompatible con condiciones
Los transductores y las sondas de la central son los del propio controlador. Las unidades siguen la elección de barg o psig hecha en la puesta en marcha, que la plantilla debe respetar.1
SeguridadAún no evaluado
El manual describe contraseñas de Usuario, Servicio y Fabricante en el terminal, no una protección en el puerto de supervisión.1
FiabilidadCompatible con condiciones
BMS2 tiene aislamiento óptico en la placa principal del pR300. Edge marca la hora de cada lectura, así que un puerto perdido aparece como datos ausentes.1
RobustezBien apoyado
Admite de -40 a 70 °C sin el terminal integrado, para montaje en carril DIN en el cuadro de la central.1
EscalabilidadCompatible con condiciones
Un controlador cubre hasta dos líneas de aspiración y dos de condensación. La línea 2 y los valores por compresor requieren la lista de variables de Carel.1
Ciclo de vidaCompatible con condiciones
Carel publica el manual del pR300 (rel. 1.5, 2020) como evolución del pR100. Anote la versión de software, porque la lista de variables depende de ella.12

Plantilla de Edge

Este archivo JSON proporciona el mapa de registro. Aplicarlo a un medidor existente reemplaza su lista de sensores mientras se conserva la conexión del sitio, la identificación de la unidad y el estado de habilitación.

ModeloConexiónPuntosVersiónActualizadoDescargar
pR100 and pR300 Tarjeta BMS1 PCOS004850, BMS2 en J25 (pR300), MODBUS SLAVE seleccionado en Fca01, dirección 196, 19200 bit/s 6 1.0.0 Descargar

Las descargas necesitan una cuenta iniciada con acceso de descarga de Edge.

Usar la plantilla en Edge

  1. Importar el archivo JSON

    En Edge, abra Configuración, luego Dispositivos y plantillas. Elija Importar JSON y seleccione el archivo descargado. Confirme que el modelo y el nombre de la plantilla coincidan con su dispositivo.

  2. Cargue el mapa para su medidor

    Para un nuevo dispositivo Modbus, utilice Cargar plantilla antes de ingresar el fabricante o modelo; llena esos campos y la lista de registros. Configure el nombre, la conexión del sitio y la ID de la unidad, verifique el estado de habilitación del sondeo y luego pruebe antes de guardar. Para un dispositivo existente, aplique solo al modelo correspondiente; esto reemplaza su lista de sensores pero conserva su conexión, ID de unidad y estado de habilitación.

  3. Probar una lectura

    Utilice Prueba en el asistente y compare una lectura conocida con la pantalla del medidor. Verifique su unidad, signo y escala, luego confirme que las marcas de tiempo sigan avanzando. Estos mapas iniciales son de solo lectura y no permiten exportar hasta que los configure.

Configuración

Lea la presión de aspiración de la línea 1

El perfil Modbus de EpiSensor sitúa la presión de aspiración en el registro de retención 1, como valor con signo en décimas.

PDU de petición
03 00 01 00 01, enviada a la dirección 196 (0xC4)
Dirección
1 decimal = 0x0001, base cero, un registro
Decodificación
16 bits con signo, dividir entre 10: una respuesta sintética 00 23 es 35, es decir, 3,5 barg
Comparar con
La presión de aspiración en la pantalla del pRack o en el terminal pGDE, en barg o psig según la puesta en marcha

Aceptación: Acepte el mapa cuando la presión de aspiración coincida con la pantalla. Los bytes de respuesta son un ejemplo, no una respuesta capturada. Un valor cercano a cero con la central en marcha suele indicar que el puerto sigue en pRACK MANAGER o que la dirección es incorrecta.

  1. Elija un puerto de supervisión libre

    Compruebe qué puerto usa pRack Manager o un supervisor existente. Use el otro: BMS2 en J25 de un pR300, o una tarjeta PCOS004850 en BMS1.

  2. Seleccione MODBUS SLAVE

    En la pantalla Fca01 (o Fca02 para el segundo puerto), ajuste el protocolo a MODBUS SLAVE y mantenga o ajuste la dirección (196 por defecto) y la velocidad (19200 bit/s).

  3. Cablee el puerto a un ZMB-31

    Conecte E+, E- y GND al ZMB-31 con par trenzado apantallado y termine el bus. Ajuste el ZMB a 19200 bit/s, 8 bits de datos, sin paridad y 1 bit de parada.

  4. Lea una vez la presión de aspiración

    Lea el registro de retención 1 con FC03 en la dirección 196 y divida entre 10. Compárelo con la presión de aspiración de la pantalla del pRack, en las unidades de la propia central.

  5. Añada los demás puntos

    Importe la plantilla y compruebe las unidades de la central. Dé a cada punto el nombre de su línea, por ejemplo línea de aspiración 1, y pida a Carel la lista de variables para cualquier otro valor.

  6. Mida la alimentación de la central

    Instale un ZEM-65 o un ZDR-2X en la alimentación eléctrica de la central para que Edge pueda relacionar la energía con las presiones de aspiración y de condensación.

Preguntas comunes

¿Por qué el pRack no responde por Modbus de fábrica?
En el pR100 y el pR300, el protocolo de supervisión viene por defecto en pRACK MANAGER. Seleccione MODBUS SLAVE en la pantalla Fca01 (o Fca02) y mantenga la dirección, 196 por defecto.12
¿Las presiones están en bar o en °C?
Las presiones están en barg, o en psig si la central se puso en marcha en unidades imperiales. Carel también convierte cada presión en una temperatura de saturación. La plantilla las lee como barg, no como °C.13
¿Dónde está la lista completa de variables Modbus del pRack?
Los manuales del pR100 y del pR300 de Carel indican que la lista completa de variables de supervisión, con direcciones y descripciones, se facilita bajo pedido. Pida a Carel o al fabricante de la central la lista correspondiente al software instalado.12
¿Qué ZMB debo usar en un pRack?
Un ZMB-31, ya que una central no necesita sonda propia. Un ZMB lee 8 o más registros Modbus, y hasta 16 o más según el modelo, así que los seis puntos iniciales caben en uno.4

Fuentes

  1. Manual de usuario del pRack pR300 +0300025EN rel. 1.5, 17.02.2020 (se abre en una nueva pestaña) Carel
  2. Manual de usuario del pRack pR100 +0300011EN rel. 1.3, 10.11.2015 (se abre en una nueva pestaña) Carel
  3. Perfil Modbus de EpiSensor para el Carel pRack (se abre en una nueva pestaña) EpiSensor
  4. Hoja de datos de la interfaz Modbus ZMB-3X EPI-195-00 (se abre en una nueva pestaña) (PDF) EpiSensor

Lectura adicional

Los nombres de productos y las marcas comerciales pertenecen a sus propietarios. La publicación no implica respaldo ni relación comercial.