Frankreich: Industrielle Energieleistungsmessung nach CEE IND-UT-134

IND-UT-134 ist eine standardisierte Maßnahme im französischen System certificats d'économies d'énergie (CEE). Die Version A35-2 deckt die Installation eines Systems ab, das Energieleistungsindikatoren oder Indicateurs de Performance énergétique (IPE) für förderfähige Industriegeräte oder Gerätegruppen misst.

Im aktuellen Katalog der standardisierten Maßnahmenblätter des Ministeriums ist A35-2 weiterhin als das anwendbare Maßnahmenblatt aufgeführt. Ab dem 1. Juli 2026 gilt ein überarbeitetes Teil-A-Erklärungsformular, das jedoch weiterhin an A35-2 gebunden ist. Das Formular dokumentiert die Maßnahme und ihre Kosten. Es ersetzt nicht die technischen Anforderungen im Maßnahmenblatt.

Dabei handelt es sich um einen Finanzierungs- und Nachweisrahmen. Es handelt sich nicht um eine allgemeine gesetzliche Anforderung für jedes industrielle Mess- und Überwachungsprojekt, und ein funktionierendes Dashboard beweist nicht, dass ein CEE-Antrag förderfähig ist.

Zulässige industrielle Anwendungen und strenge Leistungsbegrenzung

Der Sektor ist die Industrie. Das Messsystem muss ein oder mehrere Geräte abdecken, die zusammen eine der genannten Energieverwendungen darstellen:

• Erzeugung oder Verteilung von Wärme;
• Erzeugung oder Verteilung von Druckluft;
• Erzeugung oder Verteilung von Kälte;
• ein thermischer oder elektrischer Industrieprozess; oder
• ein anderes motorbetriebenes System wie Pumpen, Mühlen, Ventilatoren oder Förderbänder.

Notfallausrüstung und Reserveanlagen sind ausgeschlossen. Die Nennleistung jedes gemessenen Geräts oder jeder Gerätegruppe muss strikt unter 10 MW liegen. Genau 10 MW ist nicht förderfähig: Die aktuellen Kontrollregeln stufen eine Maßnahme als nicht zufriedenstellend ein, wenn die entsprechende Nennleistung größer oder gleich 10 MW ist.

Verwenden Sie für eine Gruppe die Summe der Nennleistungen der instrumentierten Geräte. Verwenden Sie die auf dem Typenschild angegebene Nennleistung oder, falls diese nicht verfügbar ist, ein Herstellerdokument. Verwenden Sie für thermodynamische Geräte die elektrische Nennleistung.

Ein Gerät kann im Rahmen dieser Maßnahme normalerweise nicht mehrere CEE-Anträge unterstützen. Eine Ausnahme bilden Geräte, die mehrere Energieformen gleichzeitig nutzen. In diesem Fall darf die Maßnahme nur dann für jede Energie separat genutzt werden, wenn die Summe der in den verschiedenen Anträgen verwendeten Nennleistungen die Nennleistung der gesamten Anlage nicht überschreitet.

Der IPE verbindet Energieverbrauch mit Produktion oder erbrachter Leistung

Ein förderfähiger IPE ist nicht nur eine Energiemenge. A35-2 definiert ihn als Funktion zweier Messungen im gleichen Zeitraum:

1. vom Gerät oder der Gerätegruppe verbrauchte Energie; und
2. die Produktion oder das von diesem Gerät oder dieser Gruppe bereitgestellte Leistungsniveau.

Das Blatt nennt Mindestindikatoren nach Verwendung:

Die Bezeichnung rendement wird vom offiziellen Blatt übernommen. Für einen Prozess verhält sich der angegebene Wert in kWh pro Produktionseinheit als Indikator für die Energieintensität: Ein höheres Ergebnis bedeutet mehr Energie pro Einheit und nicht eine höhere Umwandlungseffizienz. Definieren Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage Formel, Vorzeichen, Einheit, zeitliche Bilanzgrenze und Behandlung von Ausschuss- oder nachbearbeiteter Produktion.

Die Bilanzgrenzen für Energie und Produktion müssen übereinstimmen. Teilen Sie den Strom für eine ganze Druckluftstation nicht durch die Fördermenge eines einzelnen Kompressors auf und vergleichen Sie den Kesselbrennstoff über eine Schicht nicht mit der Wärmeerzeugung über einen Kalendertag. Der Leitfaden zur Messung der Leistungsgrenzen von Geräten zeigt, wie Energieeinsatz, Nutzproduktion und erbrachte Leistung innerhalb derselben Bilanzgrenze gehalten werden können.

Studie vor Verpflichtung zur Maßnahme abschließen

Bevor die Maßnahme verbindlich beauftragt wird, muss ein Fachmann oder ein Planungsbüro eine Studie zur Integration des Messsystems vor Ort durchführen. Die Studie identifiziert die Energieanwendungen und die jeweils zugehörigen Geräte. Sie beschreibt:

• das Messsystem für jede Verwendung;
• die relevanten Leistungsindikatoren;
• vorhandene und neue Messgeräte; und
• wie die erhobenen Daten genutzt und dargestellt werden.

Sie muss mindestens die Schritte 1 bis 6 des Mess- und Überwachungsplans in NF EN 17267 abdecken. Behandeln Sie diese Studie als verbindliche Planungsgrundlage. Das Angebot, der Punktplan und die Softwarespezifikation sollten dieselben Geräteidentitäten, Bilanzgrenzen, Indikatoren und Intervalle verwenden.

Vorhandene Systemelemente können weiterverwendet werden, sofern ihre Funktionsfähigkeit und Kompatibilität mit den neuen Elementen überprüft wurde. Neue Messgeräte sowie Erfassungs- und Historisierungskomponenten müssen vom Begünstigten angeschafft werden. Die Energiemanagement-Software muss gekauft, gemietet oder im Abonnement geliefert werden. Eine herkömmliche Tabellenkalkulation ist kein nach dem Maßnahmenblatt förderfähiges Energiemanagement-Softwarepaket.

Die Installation muss von einem Fachmann durchgeführt werden. Wenn das interne technische Team des Begünstigten die Arbeiten ausführt, muss der Fachmann, der die Messgeräte oder Software bereitstellt, den ordnungsgemäßen Betrieb des Systems und die Kompatibilität der Geräte bescheinigen.

Zehn-Minuten-Erfassung und die eng begrenzte Eintagesausnahme

Als Regel gilt ein Erfassungsintervall von höchstens zehn Minuten für die Energieverbrauchs- und Produktionsdaten, die zur Erstellung des IPE verwendet werden.

Es gilt eine eng begrenzte Ausnahme. Für die Anwendung „thermischer oder elektrischer Industrieprozess“ darf das Erfassungsintervall für die Produktionseinheit auf höchstens einen Tag verlängert werden. Dadurch entsteht keine allgemeine tägliche Datenerfassung für Druckluft-, Kühl-, Wärmesysteme oder andere motorbetriebene Systeme.

Geben Sie die Messkette hinter dem Intervall an und nicht nur das Berichtsintervall. Notieren Sie für jede Eingangsgröße Folgendes:

• die physikalische Größe und Einheit;
• die Identität des Quellinstruments und der Ausrüstung;
• das Rohabtast- oder Zähleraktualisierungsintervall;
• das Erfassungs- und Aggregationsintervall;
• Zeitstempelquelle und Zeitzone;
• Skalierung, Vorzeichen und Behandlung von Zählerüberläufen; und
• Qualitätsstatus für fehlende, veraltete, ersetzte oder ungültige Werte.

Eine zehnminütige Datenbankzeile ist kein Beweis für eine zehnminütige Messung. Das Wiederholen eines langsamen Instrumentenwerts, das nachträgliche Schätzen der Produktion oder das Füllen von Lücken mit Null kann zu einer scheinbar vollständigen Zeitreihe führen, die nicht die vorgesehene Messgrenze einhält.

Zugriff über zwölf rollierende Monate, Aufbewahrung und Alarme

Das System muss dem Benutzer Ergebnisse mitteilen und nicht nur Rohwerte speichern. A35-2 erfordert mindestens:

• Anzeige des IPE für das Intervall zwischen zwei Ergebnispunkten;
• Zugriff auf stündliche, tägliche, wöchentliche, monatliche und jährliche IPE-Aggregate;
• eine Historie über zwölf rollierende Monate für jedes Aggregat;
• Aufbewahrung von Aggregaten für einen Tag oder länger für die Mietdauer der Software oder, sofern dies nicht der Fall ist, für die konventionelle Lebensdauer von sechs Jahren;
• relevante Statistiken, einschließlich Mittelwert, Minimum und Maximum, für die verschiedenen Aggregate;
• regelmäßige IPE-Überwachungsberichte;
• Vergleich mit Referenzwerten und Schwellenwerten, wobei zumindest Verbrauchsstatistiken verwendet werden, die aus der verfügbaren Historie abgeleitet werden; und
• ein expliziter Alarm, wenn ein festgelegter Schwellenwert überschritten wird, z. B. per SMS, E-Mail oder Benachrichtigung.

Der IPE muss auf mindestens einem digitalen Medium sichtbar sein: einem dedizierten Display, einer Website, einer Tablet- oder Smartphone-Anwendung oder einer dedizierten Softwareanwendung.

Definieren Sie einen Alarm als Betriebsaufzeichnung. Speichern Sie den Indikator, den Schwellenwert, das Vergleichsfenster, die Auslösezeit, den Empfänger, das Zustellungsergebnis, die Bestätigung und die Rückkehr zum Normalzustand. Dies macht die erforderliche Warnung überprüfbar und verhindert, dass eine Alarmeinstellung in einem Konfigurationsbildschirm mit dem Nachweis verwechselt wird, dass eine Benachrichtigung den Benutzer erreicht hat.

Verbrauchsdaten aus Zählern der Energieversorger sind ausdrücklich ausgeschlossen

A35-2 gibt an, dass der von den Zählern des Energieversorgers erfasste Verbrauch für die Berechnung des IPE nicht zulässig ist. Die Teil-A-Erklärung wiederholt diese Grenze, und die aktuellen Kontrollregeln betrachten Daten aus diesen Zählern als Grund, den Vorgang als nicht zufriedenstellend einzustufen.

Lieferantendaten können auch außerhalb der zulässigen IPE-Berechnung nützlich sein. Bewahren Sie diese Daten als separaten Abgleichsdatensatz auf Standortebene auf, um nicht gemessene Lasten, Datenlücken oder eine abweichende Bilanzgrenze zu identifizieren. Ersetzen Sie diese Daten nicht durch die Messung an der unter IND-UT-134 geltend gemachten Geräte- oder Gerätegruppengrenze.

Diese Unterscheidung trennt auch die Betriebsmessung von der Abrechnungsmessung. Für die abgerechnete Grenze ist ein Lieferantenzähler maßgebend. Das IND-UT-134-System benötigt Messungen an der geltend gemachten Industrienutzungsgrenze und eine gepaarte Produktionsmenge oder erbrachte Leistung. Jeder Datensatz erfüllt seinen eigenen Zweck.

Nachweise vor Einreichung zusammenstellen

Der Abschlussnachweis muss das Mess- und Überwachungssystem, die Anschaffung der Messelemente, den etwaigen Kauf von Energiemanagement-Software, die abgedeckten Energieanwendungen und die Nennleistung in kW jedes gemessenen Geräts benennen.

Zu den maßnahmenspezifischen Nachweisen gehören:

1. Vorstudie. Datiert und unterzeichnet von dem Fachmann oder Planungsbüro, das es erstellt hat.
2. Softwarebeschreibung. Vom Hersteller oder Installateur, zur IPE-Berechnung, Anzeige und Verlauf, Alarme und regelmäßige Berichte.
3. Softwarevertrag. Wenn die Software gemietet oder im Rahmen eines Abonnements bereitgestellt wird, einschließlich der Laufzeit.
4. Messgeräteliste. Marke, Referenz, Menge, physikalische Variable, gemessenes Gerät und ob jedes Instrument vorhanden oder neu ist.
5. Bestandsaufnahme vorhandener Instrumente. Verwendung, Messung, Standort, Betriebsprüfung, geeignete Ablesehäufigkeit und Plausibilität der Ergebnisse, mit der erforderlichen datierten und unterzeichneten Aufzeichnung des Qualitätsmanagementsystems.
6. IPE-Überwachungsbericht. Von der Software erstellt, vom Begünstigten datiert und unterzeichnet, basierend auf einer Betriebshistorie von mindestens einem Monat und Vergleich der tatsächlichen IPE-Werte mit Referenzen und Schwellenwerten.
7. Zusammenfassung nach Energieanwendung. Energieanwendung, Nennleistung, Gerätetyp und Standortidentität, IPE und Erfassungsintervall.

Aktuelle CEE-Kontrollvorgaben machen diese Grenzen zu praktischen Akzeptanzkriterien. Eine Vor-Ort-Kontrolle ist nicht zufriedenstellend, wenn die Vorstudie fehlt oder unvollständig ist, die Ausrüstung oder Nutzung außerhalb des Geltungsbereichs liegt, die Leistung mindestens 10 MW beträgt, die Formel Energie nicht mit Produktion oder erbrachter Leistung verknüpft, das Intervall zu lang ist, Lieferantenzählerdaten in den IPE eingespeist werden oder erforderliche Historie, Statistiken, Berichte und Alarme fehlen.

Für Maßnahmen, die ab dem 1. Januar 2025 verbindlich beauftragt werden, ist in der konsolidierten Kontrollverordnung eine zufriedenstellende Vor-Ort-Kontrollquote von mindestens 15 % für IND-UT-134 aufgeführt, wobei weitere 30 % durch Kontakt kontrolliert werden. Dabei handelt es sich um Kontrollen der Antragsunterlagen. Sie ersetzen nicht die Verantwortung des Begünstigten, das vollständig installierte System zu validieren und zu testen.

Messkette in Betrieb nehmen, nicht nur das Dashboard

Nehmen Sie jede Messung von ihrer physischen Quelle zum angezeigten Indikator:

1. Bestätigen Sie die Identität des Geräts, die Leistung auf dem Typenschild und die geltend gemachte Energieanwendung.
2. Überprüfen Sie das Messgerät, den Sensor oder den Zähler anhand einer örtlichen Anzeige oder eines kontrollierten Tests.
3. Überprüfen Sie Adresse, Kanal, Datentyp, Skalierung, Vorzeichen, Einheit und Zeitstempel.
4. Beobachten Sie einen vollständigen Betriebszyklus und stellen Sie sicher, dass der Produktions- oder Leistungszähler denselben Zeitraum abdeckt.
5. Erzwingen Sie eine bekannte Schwellenwertüberschreitung und stellen Sie sicher, dass der explizite Alarm den beabsichtigten Empfänger erreicht.
6. Gleichen Sie die Aggregate vom Rohintervall über Stunde, Tag, Woche und Monat ab.
7. Geben Sie einen fehlenden oder veralteten Wert ein und stellen Sie sicher, dass er sichtbar bleibt und nicht zu Nullproduktion oder Nullenergie wird.
8. Erstellen Sie den ersten Monatsbericht und führen Sie alle Zahlen auf die gespeicherten Quelldaten zurück.

Verwenden Sie die Checkliste für die Inbetriebnahme der Energieüberwachung für die Instrumenten- und Datenqualitätsprüfungen. Die Anwendung für die industrielle Prozessinstrumentierung hilft bei der Definition von Prozessvariablen und sicheren Schnittstellen vor der Installation.

Rolle von EpiSensor

EpiSensor kann Betriebsmessungen an förderfähigen Gerätegrenzen durchführen, wenn Quelle und Schnittstelle unterstützt werden. Strommessgeräte können Maschinen, Produktionslinien und Versorgungssysteme trennen. Impuls-, M-Bus, Modbus und analoge Schnittstellen können Energie, Wärme, Durchfluss, Druck, Temperatur, Betriebszustand und Produktionszähler erfassen. Edge kann den Intervallverlauf vor Ort speichern und genehmigte Daten an eine Energiemanagementplattform liefern.

Dies kann eine Messarchitektur mit Zehn-Minuten-Aufzeichnungen, abgestimmten Energie- und Produktionsdaten, sichtbaren Qualitätszuständen und aufbewahrten Nachweisen unterstützen. Das gesamte Projekt benötigt weiterhin Software, die alle erforderlichen Aggregate, Statistiken, Berichte, Vergleiche und expliziten Alarme bereitstellt.

EpiSensor bestimmt nicht die CEE-Förderfähigkeit, führt die erforderliche Vorstudie nicht durch, zertifiziert die Schritte nach NF EN 17267 nicht, berechnet nicht die Zertifikatsmenge und stellt den rechtlichen Antrag weder zusammen noch reicht es ihn ein. Der Begünstigte und seine CEE-Fachkräfte bleiben für das geltende Maßnahmenblatt, die Kontrollen, die Nachweise und den Antrag verantwortlich.