Monitorización energética

Consumo de suministros ligado a la producción en siete plantas

La monitorización de EpiSensor en siete plantas ayudó a Foyle a relacionar el consumo de suministros con la producción y comparar el rendimiento de sus instalaciones.

Instalaciones incluidas en el programa
7
Reducción de la intensidad de gas en 2022–2023
14 %
Planta de procesamiento de Foyle Food Group

Foyle Food Group es uno de los mayores procesadores de carne del Reino Unido. Emplea a más de 1.350 personas en instalaciones del Reino Unido e Irlanda. Es una empresa familiar con más de 40 años de experiencia en la cadena de suministro y procesamiento de carne de vacuno. El grupo está comprometido con una actividad ambientalmente responsable.

El proyecto

Foyle Food Group cuenta con siete plantas de procesamiento de carne independientes, con una capacidad de 300.000 reses al año. El gasto energético anual del grupo supera los 6 millones de euros.

El director general del grupo impulsó la instalación de soluciones IoT industriales de EpiSensor. Consideraba imprescindible disponer de datos detallados sobre electricidad, gas y agua en cada planta para reducir el consumo energético y mejorar la sostenibilidad. También querían supervisar el estado de los sistemas para el mantenimiento predictivo y la detección de anomalías.

Por qué EpiSensor

Foyle eligió la tecnología EpiSensor por su precisión y fiabilidad y, especialmente, por la resistencia de las carcasas de los sensores. Fabricadas en policarbonato y con protección IP67, soportan los lavados a presión y los productos de limpieza exigentes sin afectar al funcionamiento. El sistema también se integró con equipos de otros fabricantes y con el sistema de gestión del edificio (BMS) existente. La facilidad de ampliación fue otro factor: el personal de Foyle pudo ampliar el sistema de 250 a más de 370 productos sin formación especializada, de modo que el programa de gestión energética puede crecer con la empresa.

La instalación

Foyle comenzó a monitorizar el consumo eléctrico, la intensidad de gas, el consumo de agua y la temperatura con medidores y sensores IoT de EpiSensor conectados a Gateway con API. El equipo directivo recibía datos energéticos y de temperatura en tiempo real mediante paneles e informes. Estableció indicadores para relacionar el consumo con la producción y generó informes diarios y semanales para distintos departamentos. En las zonas de producción, los paneles públicos mostraban datos de electricidad y agua en tiempo real para mejorar la transparencia y promover la eficiencia. Foyle conserva el control de los datos, cifrados de forma segura desde el sensor hasta el servidor.

Diversos usuarios, desde los supervisores de turno hasta el director general, recibieron acceso con permisos adaptados a sus funciones. Esto facilitó las decisiones basadas en datos y contribuyó a obtener la certificación de gestión energética ISO 50001 en determinadas plantas.

Nuestra contribución

Hay aproximadamente 370 productos inalámbricos instalados en las plantas, que generan millones de datos al año. El sistema incluye mediciones calibradas de temperaturas de refrigeración para cumplimiento y auditorías, además de monitorización eléctrica de acometidas, compresores, ventiladores de condensadores, enfriadoras, plantas de efluentes, bombas, procesamiento de grasas, áreas de despiece y almacenes refrigerados. También se monitorizan la intensidad de gas y el consumo de agua, incluida agua a 45 °C y 82 °C, en máquinas y procesos.

Resultados

Entre los resultados comunicados tras el despliegue de la infraestructura IoT industrial de EpiSensor se encuentran:

Detección rápida de pérdidas y anomalías: La detección de fugas de agua e ineficiencias energéticas permitió a Foyle recuperar el coste de capital del sistema EpiSensor en cuestión de meses.

Certificación ISO 50001 con datos energéticos: Los medidores y sensores EpiSensor aportaron datos al programa con el que Foyle obtuvo la certificación ISO 50001. La instalación de contadores por sí sola no garantiza una certificación.

Reducción de la intensidad de gas: Foyle comunicó una disminución del 14 % de la intensidad de gas durante 2022–2023, que contribuyó a sus objetivos de reducción de emisiones de carbono.*

Menor consumo eléctrico en una planta: La planta con mejor rendimiento del grupo comunicó una reducción de 100 MWh de electricidad en 2022–2023, pese a que la producción aumentó un 2 %.* Este resultado corresponde a esa planta concreta.

Equipos de medición resistentes: Muchos sensores están expuestos con regularidad a agua tratada a 82 °C y a diversos detergentes sin efectos observados en el funcionamiento del sistema.

Decisiones de gestión basadas en datos: La infraestructura IoT de EpiSensor aporta datos que ayudan al equipo directivo de Foyle a decidir con información suficiente.

Cultura de decisiones basadas en datos: La comprensión de la relación entre producción y consumo energético ayudó a incorporar los datos en las decisiones cotidianas y a mejorar la competitividad.

Apoyo a los objetivos de sostenibilidad: El informe de sostenibilidad de Foyle de 2023, elaborado conforme a los estándares de Global Reporting Initiative, comunicó ahorros energéticos y de gas que contribuyeron a una reducción global del 25 % de las emisiones de alcance 1 y 2 entre 2019 y 2022. Este periodo es distinto del resultado de intensidad de gas de 2022–2023.

Conclusión

Con la infraestructura IoT precisa, fiable y resistente de EpiSensor, Foyle implantó un programa de gestión energética basado en datos detallados en tiempo real. El programa ayudó a reducir costes y mejorar la eficiencia operativa. El grupo también superó sus objetivos de reducción de emisiones de 2025 con dos años de antelación, según los resultados comunicados en este caso.

  • Los datos señalados proceden del Informe de Sostenibilidad 2023 de Foyle Food Group, disponible públicamente. Se citan para describir el compromiso y los resultados comunicados por Foyle en el contexto del uso de soluciones IoT de EpiSensor.