Subvenciones SEAI EXEED y la medición necesaria

SEAI retiene parte de cada subvención EXEED de la fase 2 hasta que el proyecto demuestra sus ahorros. La cuantía es la menor entre 30.000 € y el 10 % de la subvención. El derecho a reclamarla vence 18 meses después de la fecha de finalización del proyecto. No se puede verificar un ahorro sin una línea base, que debe medirse antes de que las obras modifiquen la instalación. Por eso, la decisión de medición corresponde a la fase 1.

EXEED (Excellence in Energy Efficient Design) es la subvención de la Sustainable Energy Authority of Ireland para organizaciones no residenciales: empresas, organismos públicos y entidades sin ánimo de lucro. Las subvenciones de aprobación rápida de SEAI conceden importes fijos para medidas habituales, como fotovoltaica, aislamiento y bombas de calor. EXEED cubre proyectos que necesitan una evaluación específica, como una bomba de calor de proceso o un edificio nuevo diseñado según I.S. 399.

Esta guía forma parte del itinerario de aprendizaje sobre edificios y rendimiento de procesos. Las cifras proceden de las directrices del programa SEAI de julio de 2026. SEAI revisa el programa cada año; consulte las directrices vigentes antes de solicitar la ayuda.

Las dos fases

El apoyo total puede alcanzar 3 millones de euros por proyecto sumando ambas fases. Un importe mayor requiere la aprobación previa del Department of Climate, Energy and the Environment. Se puede solicitar la fase 1, la 2 o ambas. Una solicitud de fase 2 debe obtener al menos 65 puntos de 100 según su impacto, relación coste-beneficio y calidad del equipo y proceso del proyecto. El periodo simple de retorno sin subvención debe superar dos años.

El porcentaje de la fase 2 depende de la medida. La fotovoltaica puede recibir hasta el 20 %. La renovación de un edificio con una sola medida, hasta el 25 %; SEAI puede limitar la ayuda al 15 % si no se aporta el coste del escenario alternativo. El porcentaje para bombas de calor depende del SCOP de diseño (edificios) o COP de diseño (industria) y de la temperatura de suministro. Una bomba de calor industrial que suministra entre 90 °C y 120 °C puede recibir hasta el 40 % con COP 3,5 y hasta el 35 % con COP 3. Por debajo de 90 °C, el máximo del 40 % exige un SCOP o COP de 4. SEAI exige que el COP o SCOP pueda medirse en el fluido de transferencia, por lo que la potencia térmica de salida necesita su propio contador.

Las medianas empresas pueden recibir un 10 % adicional y las pequeñas un 20 %, pero solo si el retorno sin ayuda supera diez años. SEAI prevé evaluar la fase 1 en tres semanas y la fase 2 entre ocho y doce semanas. Una solicitud superior a 1 millón de euros añade aproximadamente cuatro semanas. Toda solicitud de fase 2 de 250.000 € o más se somete a una evaluación técnica externa con visita a la instalación.

No comience las obras antes de recibir la carta de concesión. Tras la confirmación escrita de SEAI de una solicitud válida, puede encargar equipos y pagar depósitos de hasta el 50 % de su valor. SEAI puede denegar el pago de obras iniciadas antes de la carta de concesión.

Proyectos EXEED y proyectos de impacto

Un proyecto EXEED sigue el proceso EXEED, basado en la norma irlandesa I.S. 399:2014 sobre gestión del diseño energéticamente eficiente. Un experto independiente en diseño eficiente dirige los estudios de la fase 1: plan de ejecución del proyecto, estudio del balance energético, proceso de cuestionamiento y análisis, registro de ahorros energéticos, revisión de variables energéticas, revisión del deterioro del rendimiento y plan de medición energética.

La evaluación de la fase 2 puntúa tres documentos conforme a EXEED Designed: el plan de ejecución, el estudio del balance energético y el registro de ahorros. El plan de medición y verificación es opcional, aunque SEAI lo puntúa bajo el mismo criterio. Las oportunidades que no procedan del proceso de cuestionamiento y análisis no son subvencionables en la fase 2.

Tras finalizar, el activo se certifica en uno de tres niveles: EXEED Designed, EXEED Managed o EXEED Verified.

Un proyecto de impacto no sigue el proceso EXEED. Utiliza una auditoría energética convencional y selecciona medidas. Recibe el porcentaje inferior de la fase 1, el 30 %, y la liberación de su retención depende de un informe de medición y verificación, no de una certificación.

La medición y verificación libera la retención

SEAI calcula la retención cuando paga la subvención. Se basa en los costes subvencionables realmente incurridos, que pueden ser inferiores a los previstos en la oferta. Un proyecto EXEED recupera la retención por una de estas vías:

1. El activo alcanza EXEED Verified.
2. El activo alcanza EXEED Managed.
3. El activo alcanza EXEED Designed y los ahorros del proyecto cuentan para el objetivo de una parte obligada del Energy Efficiency Obligation Scheme (EEOS). Las partes obligadas son proveedores de energía con objetivos de ahorro. SEAI debe aprobar la solicitud EEOS, que debe incluir medición y verificación.

Un proyecto de impacto recupera la retención al presentar un informe de medición y verificación aceptable. En todas las vías, el solicitante debe aportar las pruebas dentro de los 18 meses posteriores a la finalización. Después, SEAI revoca el importe restante de la subvención.

Las directrices mencionan IPMVP e ISO 50015 como protocolos establecidos de medición y verificación, sin exigir ninguno de ellos. IPMVP define cuatro opciones para medir el ahorro de un proyecto. ISO 50015 establece principios generales para medir el rendimiento energético de una organización. Para un proyecto individual suele elegirse IPMVP. El trabajo de medición y verificación de las oportunidades seleccionadas es un coste subvencionable de la fase 2, incluido un profesional CMVP certificado.

Ejemplo: bomba de calor de proceso

Una gran fábrica alimentaria sustituye una caldera de gas por una bomba de calor que suministra agua de proceso a 95 °C. El coste subvencionable, descontado el escenario alternativo, es de 900.000 €. El COP de diseño es 3,5.

La solicitud supera 250.000 €, así que SEAI envía un evaluador externo a la instalación. No llega a 1 millón de euros, por lo que la evaluación dura entre ocho y doce semanas.

La medición y verificación utiliza la opción B de IPMVP porque mide toda la energía del sistema renovado. La línea base relaciona el consumo de gas de la caldera con la producción de la fábrica. Tras las obras, se mide la entrada eléctrica de la bomba de calor y el calor que entrega al agua de proceso. Dividir el calor entregado entre la electricidad consumida da el COP medido, que se compara con el 3,5 que determinó el porcentaje.

El plazo para reclamar la retención es breve. Si el proyecto termina el 1 de marzo de 2027, el plazo vence el 1 de septiembre de 2028. Un periodo de información de 12 meses desde la finalización termina el 1 de marzo de 2028. Quedan seis meses para redactar el informe y lograr su aceptación. Un problema de puesta en servicio de tres meses que retrase el funcionamiento estable reduce ese margen a tres meses. Inicie el periodo de información al terminar el proyecto, no cuando alguien pida el informe.

Planificar la medición en la fase 1

El plan de medición energética es uno de los estudios de la fase 1, por lo que su coste puede recibir hasta el 50 % de ayuda. Úselo para definir la medición antes de la carta de concesión.

1. Elija primero la opción de medición y verificación: determina qué medir. La opción A mide un parámetro clave, como la potencia de un motor, y estipula otros, como sus horas de marcha. La B mide toda la energía del sistema renovado y conviene a un variador o una bomba de calor. La C utiliza el contador principal; la guía del DOE la limita a ahorros superiores a aproximadamente el 10 % o 15 % del consumo medido. La D utiliza una simulación calibrada cuando no existe línea base. La guía de medición de ahorros explica las opciones.
2. Tome cada uso energético significativo del estudio del balance que cambiará una medida. Instale un subcontador en su límite de medición y verificación. Concilie los subcontadores y las cargas menores estimadas con el contador principal durante el mismo periodo. Un resto grande indica que falta una carga en el balance.
3. Registre con las mismas marcas temporales las variables que determinan cada carga: producción, temperatura exterior o grados-día, temperaturas de impulsión y retorno, y ocupación cuando corresponda. Use intervalos de 15 minutos o menos.
4. Mida la línea base durante todo el rango de esas variables. Para una carga de calefacción o refrigeración, son 12 meses. La guía del DOE pide al menos 12 meses de datos de referencia para la opción C y prefiere 24. Una línea de proceso estable en la opción B puede necesitar solo unas semanas si el periodo de información permanece dentro del mismo rango. ASHRAE Guideline 14 aplica un modelo de referencia únicamente a periodos en los que cada variable no cae por debajo del 90 % del mínimo de referencia ni supera el 110 % de su máximo.
5. Mantenga los mismos contadores después de terminar y registre todo cambio de la instalación, la mezcla de productos o los horarios durante el periodo de información.

Un edificio nuevo no tiene línea base medida. La medición y verificación compara el activo terminado en funcionamiento con el diseño de referencia utilizado en el estudio del balance. En ese caso, la medición debe incluirse en el diseño para que cada uso energético del balance pueda medirse después de la entrega.

Cómo puede fallar la medición y verificación

Medición para EXEED con EpiSensor

Para las opciones A y B, instale monitores eléctricos ZEM en los circuitos que cambiará el proyecto. Cada ZEM se calibra con los sensores de corriente incluidos, de modo que la clase 0.5S según IEC 62053-22 se aplica al contador y a sus sensores en conjunto. Esto mantiene pequeña la contribución del instrumento a la incertidumbre del ahorro. El ZEM transmite por la red mallada Zigbee, por lo que puede instalarse durante la fase 1 sin un cable de datos nuevo.

Un contador de pulsos ZPC lee la salida de un contador existente de gas, calor o electricidad. En el ejemplo de bomba de calor, uno lee el contador de gas de la caldera para la línea base y el contador térmico del agua de proceso después. Los sensores de temperatura TES registran las temperaturas de impulsión y retorno. Por encima de 70 °C, una sonda TES tiene precisión de ±0,5 °C. Con una diferencia de 10 K entre impulsión y retorno, las dos sondas juntas pueden tener un error de 1 K, equivalente al 10 % del calor calculado. Por eso, tome el calor de salida para calcular el COP del contador térmico; use las sondas para comprobarlo y detectar fallos. Un sensor analógico ZIO recibe una señal de 4-20 mA o 0-10 V de un transmisor de caudal o producción, que proporciona la variable explicativa de la regresión.

Un Gateway con Edge almacena las lecturas localmente y su página de datos exporta a CSV la gráfica cargada. Cada fila lleva una marca temporal Unix en milisegundos y fecha y hora locales; los valores ausentes quedan en blanco, no en cero. Edge conserva por defecto 30 días de historial local. Un administrador puede aumentar la retención mediante un comando de configuración; el nuevo valor se aplica después de reiniciar Edge. Hágalo antes de iniciar una línea base de 12 meses, porque el historial caducado no se puede recuperar. Otra opción es enviar los datos por MQTT o HTTP a una plataforma que los conserve durante toda la línea base y el periodo de información.