Francia: medición del rendimiento energético industrial según CEE IND-UT-134

IND-UT-134 es una operación estándar en el esquema certificats d'économies d'énergie (CEE) de Francia. La versión A35-2 cubre la instalación de un sistema que mide indicadores de desempeño energético, o indicateurs de performance énergétique (IPE), para equipos o grupos de equipos industriales elegibles.

El actual catálogo de fichas de operaciones del Ministerio todavía identifica a A35-2 como la ficha técnica aplicable. Un formulario de declaración revisado de la Parte A se aplica a partir del 1 de julio de 2026, pero permanece vinculado a A35-2. El formulario registra la operación y su costo; no reemplaza los requisitos técnicos de la ficha de operación.

Este es un marco de financiación y justificación. No es un requisito legal general para todos los proyectos de monitorización industrial, y un panel funcional no establece que una solicitud de CEE sea elegible.

Usos industriales admisibles y el estricto límite de potencia

El sector es la industria. El sistema de medición deberá abarcar uno o más equipos que en conjunto constituyan uno de los usos energéticos denominados:

• producción o distribución de calor;
• producción o distribución de aire comprimido;
• producción o distribución de refrigeración;
• un proceso industrial térmico o eléctrico; o
• otro sistema accionado por motor, como bombas, trituradoras, ventiladores o transportadores.

Se excluye el equipo de emergencia. La potencia nominal de cada equipo o grupo de equipos medido debe estar estrictamente por debajo de 10 MW. Una potencia exacta de 10 MW no es admisible: las normas de control actuales clasifican una operación como no satisfactoria cuando la potencia nominal relevante es mayor o igual a 10 MW.

Para un grupo, utilice la suma de las potencias nominales de los equipos instrumentados. Utilice la potencia indicada en la placa de características o, cuando no esté disponible, un documento del fabricante. Para equipos termodinámicos, utilice potencia eléctrica nominal.

Normalmente, un equipo no puede dar lugar a varias solicitudes de CEE bajo esta operación. La excepción son los equipos que utilizan varias formas de energía al mismo tiempo. En ese caso, la operación podrá utilizarse por separado para cada energía sólo si la suma de las potencias nominales utilizadas en las distintas solicitudes no supera la potencia nominal de la instalación completa.

El IPE asocia la energía con la producción o el servicio prestado

Un IPE admisible no es solo un total de energía. A35-2 lo define como función de dos mediciones en el mismo período:

1. energía consumida por el equipo o grupo de equipos; y
2. producción o nivel de servicio prestado por ese equipo o grupo.

La hoja nombra indicadores mínimos por uso:

La etiqueta rendement se conserva de la hoja oficial. Para un proceso, el kWh indicado por unidad de producción se comporta como un indicador de intensidad energética: un resultado más alto representa más energía por unidad, en lugar de una mayor eficiencia de conversión. Defina la fórmula, el signo, la unidad, el límite de tiempo y el tratamiento de la producción rechazada o reelaborada antes de que se ponga en funcionamiento el sistema.

Los límites de balance de la energía y la producción deben coincidir. No divida la electricidad de una estación de aire comprimido completa por el caudal de un solo compresor, ni compare el combustible de la caldera durante un turno con la producción de calor durante un día calendario. La guía de límites de medición del rendimiento del equipo muestra cómo mantener la energía de entrada, la producción útil y el servicio prestado en el mismo límite.

Completar el estudio antes de comprometer la operación

Antes de comprometer la operación, un profesional o una oficina técnica debe realizar un estudio para la integración del sistema de medición en el emplazamiento. El estudio identifica los usos de energía y los equipos dentro de cada uso. Describe:

• el sistema de medición para cada uso;
• los indicadores de desempeño pertinentes;
• equipos de medición nuevos y existentes; y
• cómo se utilizarán y presentarán los datos recopilados.

Debe cubrir al menos los pasos 1 a 6 del plan de medición y monitorización en NF EN 17267. Trate este estudio como la base de diseño documentada. La oferta, la lista de puntos y la especificación del software deben utilizar las mismas identidades de equipo, límites de balance, indicadores e intervalos.

Se pueden utilizar elementos del sistema existentes cuando se haya comprobado su funcionamiento y compatibilidad con los nuevos elementos. Los nuevos dispositivos de medición y medios de recogida e historización deberán ser adquiridos por el beneficiario. El software de gestión de energía debe comprarse, alquilarse o suministrarse mediante suscripción. Una hoja de cálculo convencional no es un programa de gestión energética admisible según la ficha.

La instalación debe ser realizada por un profesional. Si el trabajo lo realiza el equipo técnico interno del beneficiario, el profesional que suministre el equipo o software de medición deberá dar fe del correcto funcionamiento del sistema y de la compatibilidad del equipo.

Recogida cada diez minutos y excepción limitada a un día

La regla normal es un intervalo de recogida de no más de diez minutos para los datos de producción y consumo de energía utilizados para construir el IPE.

Existe una única excepción de alcance limitado. Para el uso denominado “proceso industrial térmico o eléctrico”, el intervalo de recogida para la unidad de producción podrá ampliarse a no más de un día. Esto no crea una vía general para usar datos diarios para aire comprimido, sistemas de refrigeración, calefacción u otros sistemas accionados por motor.

Especifique la cadena de medición detrás del intervalo en lugar de solo la frecuencia de generación de informes. Para cada dato de entrada, registre:

• la cantidad física y la unidad;
• la identidad del instrumento y equipo fuente;
• el intervalo de muestreo bruto o el intervalo de actualización del medidor;
• el intervalo de recogida y agregación;
• fuente de la marca de tiempo y zona horaria;
• tratamiento del factor de escala, el signo y los reinicios o desbordamientos; y
• estado de calidad para valores faltantes, obsoletos, sustituidos o no válidos.

Una fila de base de datos de diez minutos no es prueba de una medición de diez minutos. Repetir un valor lento de un instrumento, estimar la producción a posteriori o llenar los vacíos con cero puede crear una serie aparentemente completa que no cumple con el perímetro de medición previsto.

Acceso durante doce meses móviles, conservación del historial y alarmas

El sistema debe comunicar los resultados al usuario, no simplemente almacenar lecturas sin procesar. A35-2 requiere al menos:

• visualización del IPE para el intervalo entre dos puntos de resultado;
• acceso a agregados IPE horarios, diarios, semanales, mensuales y anuales;
• doce meses móviles de historial para cada agregado;
• retención de agregados que cubran un día o más durante el plazo de alquiler del software o, cuando no corresponda, la vida convencional de seis años;
• estadísticas pertinentes, incluidas la media, el mínimo y el máximo, para los diferentes agregados;
• informes periódicos de seguimiento de IPE;
• comparación con valores y umbrales de referencia, utilizando al menos estadísticas de consumo derivadas del historial disponible; y
• una alarma explícita cuando se supera un umbral establecido, como un SMS, un correo electrónico o una notificación.

El IPE debe ser visible en al menos un medio digital: un visualizador específico, un sitio web, una aplicación para tableta o teléfono inteligente o una aplicación de software dedicada.

Defina una alarma como registro operativo. Almacene el indicador, el umbral, la ventana de comparación, el tiempo de activación, el destinatario, el resultado de la entrega, el acuse de recibo y la hora de retorno a la normalidad. Esto hace que la alerta requerida sea revisable y evita que una configuración de alarma en una pantalla de configuración se confunda con la prueba de que una notificación llegó a su usuario.

Se excluyen expresamente los consumos recogidos de contadores del proveedor

A35-2 afirma que el consumo recogido de los contadores de los proveedores de energía no es elegible para calcular el IPE. La declaración de la Parte A repite ese límite, y las reglas de control actuales consideran la recogida de esos contadores como una razón para clasificar la operación como insatisfactoria.

Los datos del proveedor aún pueden ser útiles fuera del cálculo de IPE admisible. Consérvelos como un registro de conciliación separado a nivel de emplazamiento para identificar cargas no contabilizadas, lagunas de datos o discrepancias en los límites. No los sustituya por la medición en el equipo o límite del grupo de equipos indicado en IND-UT-134.

Esta distinción también separa la medición operativa de la medición de facturación. Un contador del proveedor es la referencia para el perímetro facturado. El sistema IND-UT-134 necesita mediciones en el límite de uso industrial declarado y una cantidad de producción o nivel de servicio asociado. Cada registro cumple su propio propósito.

Reunir los justificantes antes de presentar la solicitud

El justificante de realización debe identificar el sistema de medición y monitorización, la adquisición de los elementos de medición, cualquier compra de software de gestión de energía, los usos de energía cubiertos y la potencia nominal en kW de cada elemento medido.

Los justificantes específicos de la operación incluyen:

1. Estudio preliminar. Fechado y firmado por el profesional o oficina técnica que lo elaboró.
2. Descripción del software. Del fabricante o instalador, abarcando cálculo, visualización e historial de IPE, alarmas e informes periódicos.
3. Contrato de software. Cuando el software se alquila o suministra mediante suscripción, incluida su duración.
4. Lista de instrumentos. Marca, referencia, cantidad, variable física, equipo medido y si cada instrumento es existente o nuevo.
5. Inventario de los instrumentos existentes. Uso, medición, ubicación, verificación operativa, frecuencia de lectura adecuada y verosimilitud de los resultados, con el requerido registro fechado y firmado o del sistema de calidad.
6. Informe de seguimiento IPE. Elaborado por el software, fechado y firmado por el beneficiario, con base en al menos un mes de historial operativo y comparando los valores reales de IPE con referencias y umbrales.
7. Resumen por uso energético. Uso energético, potencia nominal, tipo de equipo e identidad del emplazamiento, IPE e intervalo de recogida.

Los controles CEE vigentes hacen que estos límites sean criterios prácticos de aceptación. Un control in situ es insatisfactorio si el estudio preliminar falta o está incompleto, el equipo o uso está fuera del alcance, la potencia es de al menos 10 MW, la fórmula no vincula la energía con la producción o el servicio, el intervalo es demasiado largo, los datos de los medidores del proveedor alimentan el IPE, o el historial, las estadísticas, los informes y las alarmas requeridos están ausentes.

Para las operaciones comprometidas a partir del 1 de enero de 2025, la orden ministerial de controles, en su versión consolidada, establece una tasa mínima de controles in situ satisfactorios del 15 % para IND-UT-134, con un 30 % adicional sujeto a control por contacto. Se trata de controles de los expedientes de solicitud. No reemplazan la responsabilidad del beneficiario de validar y probar el sistema instalado completo.

Poner en servicio la medición, no solo el cuadro de mando

Ponga en servicio cada medición desde su fuente física hasta el indicador mostrado:

1. Confirme la identidad del equipo, la potencia de la placa de identificación y el uso de energía declarado.
2. Verifique el medidor, sensor o contador con una indicación local o prueba controlada.
3. Verifique la dirección, canal, tipo de datos, escala, signo, unidad y marca de tiempo.
4. Observe un ciclo operativo completo y confirmar que el contador de producción o servicio cubra el mismo período.
5. Fuerce un cruce de umbral conocido y verifique que la alarma explícita llegue al destinatario previsto.
6. Concilie los agregados desde el intervalo bruto hasta la hora, el día, la semana y el mes.
7. Introduzca un valor faltante o obsoleto y confirme que permanezca visible en lugar de convertirse en producción cero o energía cero.
8. Genere el primer informe mensual y rastree cada cifra hasta los datos de origen conservados.

Utilice la lista de comprobación para la puesta en servicio de la monitorización de energía para las verificaciones de calidad de los datos e instrumentos. La aplicación de instrumentación de procesos industriales ayuda a definir variables de proceso e interfaces seguras antes de la instalación.

Función de EpiSensor

EpiSensor puede proporcionar mediciones operativas en los límites de los equipos elegibles donde sean compatibles la fuente y la interfaz. Los equipos de medida eléctrica pueden separar máquinas, líneas de producción y servicios auxiliares. Las interfaces de impulsos, M-Bus, Modbus y analógicas pueden recopilar contadores de energía, calor, caudal, presión, temperatura, estado operativo y producción. Edge puede conservar el historial de intervalos en el emplazamiento y enviar datos aprobados a una plataforma de gestión de energía.

Esto puede respaldar una arquitectura de medición con registros de diez minutos, datos alineados de energía y producción, indicadores de calidad visibles y justificantes conservados. El proyecto completo todavía necesita un software que proporcione todos los agregados, estadísticas, informes, comparaciones y alarmas explícitas necesarios.

EpiSensor no determina la elegibilidad para los CEE, no realiza el estudio preliminar exigido, no certifica las etapas de NF EN 17267, no calcula el volumen de certificados ni prepara o presenta el expediente reglamentario. El beneficiario y sus profesionales CEE siguen siendo responsables de la ficha de operación vigente, controles, justificantes y solicitud.